浙江UV-CIPP内衬软管以客为尊

依托优化的紫外光固化技术，该软管进一步提升市政管道修复的质量稳定性与效率。采用双波长紫外灯组（280nm-320nm），可实现内衬层均匀固化，固化度达 98% 以上，避免局部固化不完全导致的结构隐患，经检测，固化后内衬层各部位力学性能差异小于 3%。针对大口径管道（DN1500mm 以上），创新采用分段固化 + 同步加压工艺，固化过程中通过气囊持续施加 0.3MPa 压力，确保内衬层与原管壁紧密贴合，贴合度达 99%，减少界面空隙导致的渗漏风险。在某市 DN2000mm 排水干管修复中，该技术使单段固化时间缩短至 2.5 小时，且修复后管道抗渗性能提升至 1.0MPa，远超市政管道 0.6MPa 的常规要求。该软管生产管径覆盖 DN200-DN1800，能适配市政从支管到干管的不同需求；浙江UV-CIPP内衬软管以客为尊

UV-CIPP内衬软管水力性能与输送效率提升

贝耐德UV-CIPP内衬软管固化后内壁光滑连续，无接口、无凸起，相比传统修复方式，大幅降低水流摩擦阻力，提升管道过流能力，改善管网排水效率。光滑内壁减少杂物附着与沉积，降低淤积概率，适配雨污合流管、截污干管等大流量输送场景。软管修复不额外占用管内空间，在保障结构强度的同时优化水力断面，适配老旧管网扩容提标需求。在南京、常州、青岛等城市市政管网提质增效工程中，产品有效提升排水通畅性，助力管网应对雨季峰值流量，减少内涝隐患，为城市水环境治理提供水力性能支撑。

宁夏UV-CIPP内衬软管施工从材料配方到产品规格，均可根据客户要求定制 UV - CIPP 内衬软管，多方位满足市政管道工程的个性化需求 。

该内衬软管在施工操作层面具备便捷性，降低市政修复作业门槛与强度。材料裁剪灵活，可根据现场管道长度按需切割，切口平整无毛刺，无需专业裁切设备，普通美工刀即可完成操作，减少施工前材料预处理时间。拼接时采用热熔接口工艺，加热温度需 120℃（低于传统材料 180℃的拼接温度），拼接强度达母材强度的 85% 以上，单人即可完成拼接操作，较传统拼接工艺节省 50% 人力。固化过程无需复杂参数调控，紫外光固化机内置智能温控系统，可自动适配不同管径软管的固化参数（温度、时间），施工人员经 1 小时简单培训即可上岗操作，在某市市政管网抢修项目中，临时组建的施工团队用 3 小时便完成 DN600mm 管道修复，大幅降低操作难度与培训成本。

UV-CIPP内衬软管秉持环保节能理念，全程符合“双碳”目标下的绿色施工要求。施工过程中无需使用大量水资源，无废水、废气、扬尘及噪音污染，有效减少对周边生态环境的破坏。与传统修复工艺相比，其施工能耗可降低40%以上，且材料可长期保存，保存时间可达3个月，减少材料浪费。同时，修复后管道使用寿命可达50年，能大幅延长管道服役周期，减少后续维修频次与资源投入，实现经济效益与环保效益的双重提升，是兼顾绿色发展与实用需求的管道修复材料。厚度可达 3mm-18mm，能根据市政管道冬季冻胀破损程度灵活选规格；

UV-CIPP内衬软管的施工兼容性极强，可与多种辅助施工技术协同配合。在管道修复前，对于存在严重结垢、异物堵塞的管道，可搭配高压清洗、机械清淤等技术进行预处理，该软管对预处理后的管道内壁平整度要求相对宽松，无需过度打磨即可实现紧密贴合。施工过程中，可与CCTV检测技术全程联动，实时反馈软管安装位置、贴合程度及固化状态，便于操作人员及时调整施工参数。此外，对于长距离管道修复，可通过分段施工、接头热熔密封等方式实现连续修复，适配不同长度、不同修复难度的管道工程，提升施工方案的灵活性。采用间苯树脂的 UV-CIPP 内衬软管，生产管径覆盖 DN200-DN1800，适配市政各类管道需求；本地UV-CIPP内衬软管常见问题

间苯树脂与纤维材料的完美结合，大幅提升了产品的柔韧性，使其能轻松应对管道的复杂状况 。浙江UV-CIPP内衬软管以客为尊

UV-CIPP内衬软管城市管网提质增效应用

贝耐德UV-CIPP内衬软管助力城市管网提质增效，修复后提升管道结构强度、密封性能与水力效率，解决老旧管网渗漏、堵塞、排水能力不足等问题。产品适配雨污分流改造、管网扩容、截污纳管等提质增效工程，快速提升管网运行质量。在三亚月川片区、南京主城片区等管网提质增效项目中，产品高效改善管网功能，助力城市排水系统达标运行，提升城市防洪排涝与水环境治理能力，为新型城镇化建设提供基础设施支撑。 浙江UV-CIPP内衬软管以客为尊