企业商机
UV-CIPP内衬软管基本参数
  • 品牌
  • 贝耐德,BENILINER,beniliner
  • 型号
  • 3mm-18mm
  • 加工服务
  • 定制样品
  • 执行标准
  • 国标
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 配送服务
  • 可配送到厂
  • 厂家
  • 安徽贝耐德管道新材料科技有限公司
UV-CIPP内衬软管企业商机

UV - CIPP 内衬软管的应用场景在不断拓展,为更多领域的管道修复提供解决方案。除了传统的市政排水(DN300 - 1500mm 雨水管、污水管)、供水管道(DN150 - 800mm 给水管),还在工业循环水管道(如电厂 DN600 循环水管)、污水处理厂工艺管道(沉淀池出水管、曝气管道)、机场跑道下的预埋管道(DN200 - 500mm 电缆保护管、排水管)等场景中得到应用,累计应用里程超 800 公里。在地质条件复杂的山区管道修复中,其轴向伸缩率达 1.5% 的抗地质变动能力,可减少管道因山体滑坡、地基沉降造成的损坏,在云南、四川等地的山区项目中,修复后管道故障率下降 70%。在高温车间的管道修复中,耐温性能经过优化的型号(采用耐高温树脂)能适应 60 - 80℃的工作环境,已在化工企业反应釜冷却水管道修复中成功应用。应用场景的不断丰富,体现了产品的综合性能优势适用性。安装流程简便,可缩短 UV-CIPP 内衬软管的施工周期;发展UV-CIPP内衬软管原料

发展UV-CIPP内衬软管原料,UV-CIPP内衬软管

该产品具有优异的抗磨损性能,能延长管道的使用寿命。内衬层表面经特殊固化工艺处理后光滑度达 Ra0.8μm,且硬度较高,洛氏硬度可达 80 以上,对输送介质中的颗粒物具有较强的抵抗能力。采用 ASTM D4060 耐磨测试标准,在含沙量 30% 的水流(流速 2m/s)长期冲刷下,其磨损速率为传统铸铁管道的 1/10、混凝土管道的 1/15。经模拟测试,在日均含沙水流冲刷的工况下,使用 5 年后的磨损量小于 0.2mm,远低于传统管道 1 - 2mm 的年磨损量,能有效减少因磨损导致的管道壁厚减薄和泄漏问题,使管道的维护周期从传统的 3 - 5 年延长至 10 年以上,降低了管道的维护频率和成本。安徽UV-CIPP内衬软管联系人固化过程可实时监控,确保 UV-CIPP 内衬软管修复质量;

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该产品在老旧管道修复中表现出色,能提升管道的承载能力。针对使用年限超过 20 年、因腐蚀、冲刷导致结构老化的钢筋混凝土管或铸铁管,通过内衬修复后,管道的环刚度可从原来的 SN8 提升至 SN12 以上,提高 50% 以上,能重新满足城市主干道地下管道的设计荷载要求。对于存在局部塌陷深度不超过管径 1/5、变形率小于 20% 的管道,软管固化后形成的刚性内衬可提供均匀的径向支撑力,支撑强度达 20kN/m,能逐步恢复管道的圆度,过流断面恢复率达 95% 以上,过流量提升 20% - 30%。在实际修复工程中,如某城市使用 25 年的 DN800 污水管道,原本计划整段更换,经该产品修复后,延长了至少 50 年的使用寿命,还节省了原更换方案中 60% 的费用,为城市地下管网改造提供了经济高效的解决方案。

从成本效益角度来看,UV - CIPP 内衬软管的综合优势。虽然初期材料成本比传统的水泥砂浆衬里高约 30%,但考虑到施工周期短(单段 50 米管道修复需 1 天,传统方法需 5 - 7 天)、人工投入少(需 3 - 5 人,传统方法需 8 - 10 人)、无需进行路面破除与恢复(每平方米路面恢复费用约 200 元)等因素,单公里管道修复的综合成本可降低 30% - 40%。从长期使用来看,其长达 50 年的设计寿命,相比传统修复方法 8 - 10 年的使用寿命,减少了 5 - 6 次的重复修复费用支出,年均成本为传统管道的 1/5。同时,因管道故障减少带来的间接效益明显,如避免交通堵塞导致的每小时数万元经济损失、减少企业因停水停产造成的日均十万元以上损失等,进一步提升了产品的成本效益比,是市政管道修复中一种经济实惠的选择。固化时间短,UV-CIPP 内衬软管助力快速恢复管道正常运行;

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该产品在施工效率上表现突出,能有效缩短工程周期。从软管卷盘运输(单盘可容纳 100 米软管,重量 800kg,便于小型货车运输)到现场预处理(包括管道简单疏通、检测),再到固化成型,整个流程衔接紧密,单段 50 米长、管径 500mm 的管道修复可在 12 小时内完成,相比传统开挖修复工艺(需 3 - 5 天)节省近一半时间。施工过程中无需等待材料自然固化,通过波长 365nm 的紫外光照射,树脂在 1 - 2 小时内即可完成固化反应,固化度达 98% 以上,减少了施工占用时间。对于需要分阶段施工的长距离管道项目(如 1000 米以上),可实现 3 - 4 个作业段同步流水作业,前一段固化的同时即可进行下一段软管拉入和定位,整体施工进度可提升 60%,能快速恢复管道的正常使用功能。具备良好的柔韧性,UV-CIPP 内衬软管能应对管道轻微变形;制造UV-CIPP内衬软管性能

固化后的内衬强度高,能承受外部土壤压力;发展UV-CIPP内衬软管原料

在后期维护方面,UV - CIPP 内衬软管为市政管道管理带来了便利。固化后的内衬层表面粗糙度为 0.01mm,远低于传统管道内壁的粗糙程度,水流阻力小,杂物不易附着沉积,能减少 60% 以上的管道堵塞概率,降低了日常清淤和维护的频率。内衬层形成的整体式结构无接缝,避免了传统管道接口处易渗漏、易淤积的问题,减少了因接口故障导致的维修需求。即使需要进行定期检查,由于其内壁光滑且管径统一,可直接使用 CCTV 管道检测机器人等常规设备进行内部状况探查,无需特殊工具。当管道出现局部轻微损坏时,可通过局部固化等简易方式进行修补,无需大规模施工。这一特点大幅减轻了市政部门的维护压力,降低了后期运营成本,提高了管道管理的效率,使市政人员能将更多精力投入到主动预防维护中。发展UV-CIPP内衬软管原料

UV-CIPP内衬软管产品展示
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