风力发电场IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适配风力发电场的IT系统。系统耐受-30℃至70℃宽温及强风振动，QB600L绝缘监测仪安装在塔筒控制柜内，支持DC 18~36V供电，适配风机直流系统。其定位电压＜120V，不会影响风机变流器的正常运行，CT-100电流传感器（≤630A）监测发电机、偏航电机等支路，孔径100mm适配高电压电缆。系统响应时间＜30秒，当检测到绝缘故障时，会通过无线通讯上传至风电场SCADA系统，同时触发机舱内的声光报警。该系统已在50台风机应用，使绝缘故障导致的非计划停机时间缩短80%，单台风机年均增加发电量超5万千瓦时。乾博电子绝缘故障定位系统年维护次数降低，降低运维人员工作量。甘肃石油石化绝缘故障定位
乾博电子 IFLS-600 绝缘故障定位系统：测量模式可选，适配不同监测需求 乾博电子 IFLS-600 绝缘故障定位系统的 QIFL12 故障定位仪支持两种测量模式设置：远程模式与自动模式。远程模式下，设备需接收上位机或 QB600L 的远程指令才能启动故障定位；自动模式下，设备可在 QB600L 触发后自动启动定位流程。两种测量模式可根据实际应用场景灵活选择：在需要集中控制的大型系统中，可选择远程模式，由中心平台统一调度定位操作；在无人值守或需要快速响应的场景中，可选择自动模式，实现故障的快速定位与上报。测量模式的灵活设置让系统能够适配不同的监测管理需求，提升了系统的实用性与灵活性。甘肃石油石化绝缘故障定位乾博电子 CT-80 互感器赋能绝缘故障定位，孔径 80mm，适配≤400A 主回路电流。
钢铁厂轧机IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适用于钢铁厂轧机的IT供电系统。系统耐受高温（-20℃至70℃）及粉尘环境，QB600L绝缘监测仪采用耐高温导线，可在轧机附近稳定工作。其测量准确，在5kΩ~1MΩ范围内误差≤±15%，能捕捉轧机电机、液压系统的绝缘变化，报警类型设为低报警保持，确保故障不消除则持续报警。QIFL12故障定位仪支持两组继电器输出，分别控制预警与停机，配合CT-100电流传感器（≤630A）监测大电流回路。该系统已在8家钢铁企业应用，使轧机因电气故障导致的停产时间缩短70%，减少了钢坯报废损失。
乾博电子 IFLS-600 绝缘故障定位系统：快速故障定位，缩短运维时间 乾博电子 IFLS-600 绝缘故障定位系统突破传统 IMD 绝缘监测仪就能定性报警的局限，实现故障支路的准确识别与定位。当 IT 系统出现绝缘故障且阻值低于预设报警值时，QB600L 绝缘监测仪会在≤4 秒内响应（RF=0.5×Ran、Ce=1μF 条件下），并向 QIFL12 故障定位仪发出定位指令，QIFL12 接收指令后 30 秒内即可完成 12 条支路的故障电流采集与对比分析。系统通过低频电流传感器捕捉故障支路的特征电流，响应灵敏度达 0.1mA，能够准确区分正常支路与故障支路，同时识别多条并发故障支路。这种快速定位能力避免了传统人工逐路排查的繁琐流程，将故障处理时间从数小时缩短至分钟级，减少因故障排查导致的生产中断。乾博电子绝缘故障定位系统支持 RS-485 通讯，数据传输稳定可靠。
玻璃厂IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适合玻璃厂的IT供电系统。系统耐受高温（-20℃至70℃）及粉尘环境，QB600L绝缘监测仪采用耐高温导线，可在熔窑附近工作。其测量准确，能监测成型机、退火炉等设备的绝缘变化，过滤次数设为10次，消除高温设备的电磁干扰。QIFL12故障定位仪支持16台扩展，覆盖玻璃生产线的所有支路，CT-100电流传感器（≤630A）监测大电流设备。该系统已在8家玻璃厂应用，使电气故障导致的停产时间缩短70%，减少了玻璃制品的报废损失。乾博电子绝缘故障定位方案，兼容变频器后线路，不易发生误动作。直流母线绝缘故障定位批发
乾博电子绝缘故障定位系统定位误差 ±25 米，输电线路运维效率提升 30%。甘肃石油石化绝缘故障定位
煤矿井下IT系统绝缘故障定位系统乾博电子IFLS-600绝缘故障定位系统适用于煤矿井下的IT系统。系统通过煤矿安全规程认证，组件采用防爆设计，QB600L绝缘监测仪在瓦斯环境中安全工作，耐受-20℃至60℃温度。其测量准确，在1~5kΩ范围内误差≤±1kΩ，能监测掘进机、刮板输送机等设备的绝缘状态，报警类型设为低报警保持，确保故障处理彻底。QIFL12故障定位仪通过矿用光纤环网传输数据，CT-100电流传感器（≤630A）监测井下电缆，孔径100mm适配高压线路。该系统已在15座煤矿应用，使井下电气故障排查时间缩短60%，保障了矿工的生命安全。甘肃石油石化绝缘故障定位
