着手持电子产品的轻便化，对电子产业中的**点胶技术(自动点胶机)的要求也越来越高，在一系列的产业应用中，如大功率LED点胶，或UV点胶/涂布柔性电路板点胶技术也进一步升级。高粘度流体微量喷射技术的出现，就是一个明显的例子。高粘度流体微量喷射技术原理，和气压泵的运动过程类似。该喷射技术在电子器件的紫外固化粘结剂上的应用非常成功。点胶喷射技术使用一个压电器在一个半封闭的腔中作为激发部件。该腔对焊膏进料的点胶供应来说是开放的，供应线采用旋转式正位移泵。当材料被压入该腔中，压电驻波运动将材料以尺寸稳定的液滴从喷嘴发射出去，速度高达500个液滴每秒。液体若有添加物或需配合真空脱泡时，料桶需加装电动搅拌器。国产点胶机案例
点胶机针头选择:小点——小号针头，低压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。 短时间大点——大号针头，较大压力。ab点胶机是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先ab点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。 较长时间浓胶——斜式针头，较大压力。点胶设备用于胶水的点，涂，喷，灌，洒的机器,应用十分常见。按胶水特性可以分为点胶设备，UV胶点胶设备，SMT红胶点胶设备。 需要设定时间水性液体——小号针头，较小压力，依需要设定时间。热熔胶高速点胶机平台厂家EFD 的气动点胶系统消除了传统点胶工艺中的多变性。
人工点胶的诸多缺点使得自动点胶机在产线的应用从局部需要到现在的不可或缺，也侧面反映了自动点胶机在各生产产线的渗透和优势所在，自动点胶机在规避人工点胶工序的同时也大幅度的提升了点胶产线的生产效率和良品合格率，这也是现如今自动化点胶设备在产线应用越来越多的主要原因。大型点胶机也被称为非标点胶机，整个规格对于600*600*100，一般厂家都没有预先生产的机器，主要是根据行业要求，才进行生产，因为豆浆机有大有小，所以使用大型灌胶机能够更加符合应用需求，还能够搭载机械臂，全程不需要使用到人工辅助生产，只要监控工业点胶机数据（data)是否正确即可。
灌胶机可满足的胶水(glue)应用需求：豆浆机底部涂胶使用的双液类型的环氧(Oxygen)树脂(Resin)(Epoxy resin)胶，这款胶水(glue)具备着抗腐、粘性强、耐高温等等，属于较为适合豆浆机底部涂胶使用的胶水之一，如果您需要使用其它的胶水，我们根据您的要求更换点胶配件，价格其实是差不多的，无论是热熔胶、ab胶等等，都可以满足您的点胶需求，这就是非标版工业点胶机的优势（解释:能压倒对方的有利形势)，可以根据您的需求进行配置相应的灌胶机配件。点胶设备业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。每日工作使用胶量大时，可选用供料泵取代储胶桶。
电子行业里的手机按键点胶，手机电池封装，笔记本电池封装，电脑扬声器/受话器，线圈点胶，PCB板邦定封胶，IC封胶，喇叭外圈点胶，PDA封胶，LCD封胶，IC封装，IC粘接，机壳粘接，光学器件加工，电路元件与基板粘接，印制线路板涂胶都是需要用到点胶机这个设备。除了在电子行业里面，照明行业中的led荧光粉点胶，LED驱动电源导热灌封，硬灯条、软灯条灌封，球泡灯、照明灯等密封，LED路灯粘接密封 洗墙灯、投光灯、草坪灯等户外灯饰灌封， led灯座灌封，LED射灯罩与灯杯的粘接密封与点胶机的运行是密不可分的。 点胶机的使用让各种应用的操作中得到了许多的方便，如果没有点胶机的运行，很多行业的设备措施是无法达到市场的标准。在合理的使用下，点胶机不会造成太多的环境影响。既不会污染大自然的环境，也能够减少不必要的浪费。液体若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物时，建议使用活塞式容积计量型产品。手机点胶机维护
而气压式的会随着气压大小的不同，胶量会发生较大的变化；国产点胶机案例
现在很多双液点胶机都是自带主动清洗功用了，只要参加对应的清洗液主动清洗就好，主要是不带主动清洗功用的双液点胶机是怎样进行清洗的？看胶水是什么性质，假如是单液的胶水，常温下又不是很容易固化的情况下，能够在产品点胶完成后，假如下次仍是运用相同的胶水时，能够不考虑清洗问题。双液点胶机假如是厌氧胶，快干胶类、胶水在常温下会比较快固化，那么此类型胶水是需求清洗的。清洗的时分，先将没用完的胶水排完，然后将有机溶剂，如天那水，工业酒精，放到机器里边，然后将这些有机溶剂和胶水一同压出来，再用气吹开即可。用此类似的机器清洗是必要的，不然胶水固化的胶阀中或者是料桶中就很麻烦，或许有些配件就要替换，所以用完后一定记得清洗。 以上关于双液点胶机清洗的办法，希望企业相关技术人员了解之后对生产**职工进行培训，不仅有利于企业职工本身技术知识的积累，也是公司全体水平进步的体现。国产点胶机案例
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