福田10cc点胶针筒

随着智能制造成为工业发展的主流模式，智能设计和服务的利润率将**提高，全自动点胶机智能点胶制造业务的利润率将进一步下降。智能点胶设备的创新和发展迫在眉睫。 在国外多数应用于电子设计自动化，计算机辅助制造，计算机辅助测试，数字信号处理，ASIC，表面贴装技术等高科技尚未在中国普及。 国内点胶机行业的一些小型企业仍然处于传统的设计和制造水平。  点胶机设备的导轨由不锈钢制成。导轨的耐腐蚀性优于不锈钢。它可以在高压环境中使用很长时间。它与自动分配器集成在一起，并配备了更质量的球。 轴承提供机械臂的工作，因此分配机器在分配操作期间非常平稳地移动。通过相关的精密夹具来消除各种胶粘剂的问题，可以在一些小芯片的分配点放置，以实现高质量和高质量的工作。 影响。 车身采用铝合金板材作为框架。冷加工具有防腐蚀和抗冲击作用，避免粘合剂的影响。因此，工作环境相对较低，比普通钢板分配器更加坚固实用。是用于气动点胶装置中储存胶水的容器。福田10cc点胶针筒

点胶机的应用，都是跟现在行业的发展有关系，现在发展越好，点胶机的效果体现的就越明显，但是呢，现在应用到点胶机的做工，主要有针头大小，点胶量的大小，针头与工作面之间的距离，点胶压力，胶水的粘度，固化温度曲线，胶水温度，胶水中的气泡，以及需要特殊设定的流体等等。点胶量的大小一般认为直径为产品间距的一半，这样既保证有充足的胶水来粘结组件又避免浪费胶水。时间长短决定着点胶量的多少，因此要根据温度和胶水的特性确定点胶时间。坪山瑞徽点胶针筒尺寸单液即为单组份点胶使用，AB胶筒主要应用于双液胶水的涂抹点胶用；

在作业实践中，针头内径巨细应为点胶胶点直径的1/2左右，点胶过程中，应依据产品巨细来选取点胶针头。巨细相差悬殊的产品要选取不同针头，这样既能够确保胶点质量，又能够进步出产效率。进行点胶时，点胶针头与电路板的间隔以及针头内径是**重要的参数。假如针头和基板之间的间隔不正确的话，操作人员将无法得到正确的点胶成果。在其他参数不变的情况下，点胶针头与电路板的间隔越大，胶点直径就越小，胶点高度就越高;点胶针头与电路板的间隔越小，胶点直径就越大，胶点高度就越低。

工业点胶机参数(parameter)型号：zz--578   规格：X轴、Y轴、Z轴800*760*580 动力系统(system)：伺服电机、步进电机  丝杆、滑轨(TTW guide)：滚珠丝杆、上银导轨 点胶压力桶：2个      工作温度：5°~40°点胶精度（精确度）：0.2mm              供应气压：>0.4mpa 这些就是工业点胶机的基本参数，还有一些详细(xiáng xì)参数可以找到我们进行了解(Find out)，这款灌胶机不需要人工进行上、下料，只需把所有参数进行调控（释义：调节、控制）好，基本就可以进行点胶，这样生产(Produce)方式也满足到豆浆机大量化生产的方式吧，每天可以完成到大量的豆浆机底部涂胶，每天生产数量也会比人工生产更多。普通胶水用单组份点胶机，AB胶使用双液点胶机；

点胶机针头分类：点胶机针头，分为螺旋塑座针头，卡口/平口点胶针头，全不锈钢(不锈耐酸钢)针头，毛刷针头，铁氟(fluorine)龙针头，多管针头，超长不锈钢针头，不锈钢针管，弯嘴针头，TT斜式针头，PP扰性针头,扁平点胶针头等。点胶机用途分为粘接,灌注,涂层,密封,填充,点滴,所以点胶机又称打胶机,注胶机,滴胶机,灌胶机,涂胶机等，是专门对流体进行控制，并将液体点滴、涂覆、灌封于产品表面或产品内部的自动化机器。均为精工所制，所有不锈钢管皆采用独特工艺，精密抛光（polishing）无毛边，可实现出胶精确，杜绝拉丝，双螺旋锁紧及大面积旋转设计，不仅使配合更安全而且拆卸更容易。（各种长度尺寸可订制）配上各种型号的AB胶***和静态混合管不但可以自动混合AB胶水；福田10cc点胶针筒

在加料时需加上加料嘴、调压装置等；福田10cc点胶针筒

目前比较常见的热熔胶点胶机通常是结合针筒式包装的热熔胶也就是PUR胶来进行自动加热、点胶作业的，应用的范围也比较常见，像手机外壳、手机支架、高规格礼品盒等点胶都可以用的到，那么热熔胶点胶机为什么要采用针筒式包装？首先热熔胶是需要加热融化、然后冷却迅速固化的特点，所以热熔胶点胶机配置加热功能来实现融化环节。其次采用针筒式特定包装，可以很好的实现生产产线的衔接，胶水方入加热装饰之后加热，然后点胶，使用完成之后换上另外一只预加热后的胶水开始继续进行点胶。采用针筒式包装**为关键的是可以有效的减少气泡的产生，加热过程中如果空气进入会出现气泡，点胶的时候就会出现漏胶、滴胶的情况，这样产品的不良率会提升，相应的次品增加也违背了热熔胶点胶机实现高量产、高合格率的初衷。福田10cc点胶针筒

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