珠海标签印刷订制厂家

选择标签印刷油墨的考虑因素：在选择标签印刷油墨时要综合考虑承印材料的类型、印刷方式和印刷条件、客户的特殊要求、印后加工工艺、标签的用途及使用条件、成本等几方面因素。标签印刷油墨的性能主要包括色相、细度、饱和度、光泽度、附着力、黏度、干燥性等，这些性能对印刷工艺及印刷质量都有重要影响。环境影响因素，印刷车间环境对油墨性能及印刷质量的影响，主要体现在以下两方面：油墨黏度和干燥性对环境温度比较敏感，温度升高，油墨黏度降低，干燥速度变快；反之，油墨黏度升高了，干燥速度变慢。另外，环境湿度对油墨的干燥性也有影响，车间湿度太高不利于油墨干燥；如果车间太干燥，容易因静电引发印刷故障。标签印刷油墨储存需要注意：油墨库房内较好保持恒温，与印刷车间的温度相差不能太悬殊。珠海标签印刷订制厂家

标签印刷之烫金工艺介绍：热烫原理相信大家都耳熟能详，简单说来有三大物质要素：机器、电化铝、烫金版。技术三大要素为：温度、压力和速度。烫金方式从圆压圆，圆压平到平压平。说到机器，熟悉这项工艺的人都知道隶属于瑞士博斯特集团的斯托拿是世界公认的烫金王。因此，烫金行业内常有句玩笑话：“当一个烫金师拥有了这三样东西，再烫不好，就不能怨天尤人了”。当然，垫版技术在热烫丁艺中也非常重要，而要掌握好这项技术，只能取决于经验。因此，完整的说来，除了具备厉害的机器和耗材外，技师也就是人的经验在热烫中占到了举足轻重的位置。上海静电膜标签印刷供货商标签印刷油墨附着力差原因：承印材料表面张力太低、油墨与承印材料类型不匹配、油墨性能差等。

标签印刷之烫金工艺介绍：近年来，随着商品经济的发展以及国外资本与技术的涌入，国内印刷包装行业得到了极大的发展。尤其是烟包印刷和标签的印刷，可谓是印刷行业中先进技术使用较突出的体现。在这两种印刷产品中，机器、耗材和技术已经发展到令国外同行都惊叹的地步。如何将较先进的技术和工艺引进到我们的日常生产中，并将这些技术和工艺实用化，本土化，使之成为我们在生产中新产品开发中可以的工具，是印刷界同行们值得探讨的话题。

标签印刷的制版工艺：1、冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。2、烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。3、后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。标签印刷中需要注意：在印刷过程中，为保证标签印刷品的质量及生产的顺利进行，应向油墨中添加某些助剂。

标签印刷多工艺结合的机器有以下两种形式。一种是单机组合的：在商标印刷机中我们较常见的是斜背式的机器，在一台机器上可以完成印刷、烫金、模切、排废等功能，但因为是单机印刷，印刷尺寸会受影响。另一种是机组组合成生产线：是将凸印、网印、柔印及烫金、模切等印刷和印后加工工艺机组组成流水生产线进行印刷生产，在同一产品上实现多种工艺相结合的效果。这种组合式的印刷生产方式适应了标签市场发展的需要，印刷品的档次得到了极大的提高，同时也为印刷厂商带来了丰厚的利润，机组式的生产线在国内的发展越来越被看好。标签印刷中凸版、柔版与丝网印刷的相互结合。标签印刷的冲洗：将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。福建服装吊牌标签印刷企业

为了降低标签印刷成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规范化、数字化的管理。珠海标签印刷订制厂家

日前国内标签印刷主要采用凸版印刷、胶印、柔版印刷及丝网印刷几种方式，从技术角度讲，这些印刷方式各有千秋，都有其本身固有的优、缺点，没有哪种印刷方式可以替代另外一种印刷方式。胶印是较为普遍的一种印刷方式，国内的单张纸印刷基本是胶印的天下，这种印刷方式速度快、印刷清晰度高、套印准确、印刷层次饱满，但是耐用性较差同时墨层较浅，不太适于印制颜色鲜亮的标签产品。凸版印刷复制的图文清晰度好，印刷速度较高，色强度和耐用性强于胶印，比丝网印刷稍差，但是层次体现和套准度都强于丝网印刷和柔印，因此国内大多采用凸版印刷方式进行标签生产。珠海标签印刷订制厂家

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