针对半导体水质检测的行业痛点，泰林依托自主研发的技术体系，以半导体生产制程中的水质检测需求为切入点，推出国产化替代解决方案。泰林总有机碳（TOC）分析仪、微粒&微生物快速检测分析仪等创新产品，以攻克超纯水系统中有机污染物、微粒及微生物的实时监测难题为目标，通过突破ppb级TOC检测灵敏度、亚微米级微粒捕获分析等关键技术指标，实现与进口设备同等性能的技术对标，在保障数据精确度的同时，有效降低设备采购及运维成本，为超纯水系统的水质保障提供系统性解决方案。此外，泰林通过自主开发光学检测模块、流体控制系统及智能算法平台，构建起从关键部件到系统集成的全链条技术壁垒，不仅打破了进口设备在传感器、耗材配件等领域的技术封锁，更以本地化服务网络提供快速响应支持，帮助半导体企业摆脱对国际品牌高价服务体系的依赖，有效推动水质检测环节的国产化进程，为产业链安全可控注入新动能。 泰林SSE-10000固体燃烧装置用于塑料制品、土壤及其浸出物，金属粉末，高盐溶液等样品的有机碳检测。医疗器械TOC解决方案
泰林DC200总有机碳（TOC）分析仪，该设备设计用于检测和分析水样中低浓度的总有机碳含量，在半导体和制药领域具有重要应用价值。DC200的主要功能就在于通过高精度监测，保障水质的纯净度和安全性。通过紫外氧化技术与高精度电导池检测器的结合，DC200实现了小分子有机物的完全转化，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化，为水质安全提供可靠数据支撑。在半导体行业，它可以对工艺用水进行准确监测，保障半导体生产过程中水质的高纯度要求，避免微量有机物对精密器件的污染风险。而在制药领域，DC200为纯化水与注射用水系统提供动态监控，通过实时数据反馈保障制药用水符合《中国药典》限值要求，为无菌药品生产建立水质安全屏障。 医疗器械TOC解决方案HTY-CT1000B总有机碳分析仪可在仪器站点界面实时检测仪器状态。
泰林生物DC200型总有机碳（TOC）分析仪采用紫外氧化技术结合高精度电导池检测器，实现对半导体工艺用水和制药行业纯化水、注射用水的在线监测。该设备通过高效紫外氧化能力将小分子有机物完全转化为二氧化碳，电导率差分算法可实时捕捉1ppb级TOC浓度变化。仪器关键组件100%国产化，运行稳定性强；纯物理氧化机制无需化学试剂耗材，年均维护成本为同类进口设备的五分之一。在半导体晶圆清洗和制药无菌生产线场景中，该设备帮助用户兼顾长期监测的经济性与水质安全性。
泰林生物作为医药行业TOC分析技术的行业标准的制定者之一，严格遵循药典技术要求研发了HTY系列分析仪。以HTY-DI1500为例，该设备通过紫外氧化电导法，直接对标药典对注射用水（WFI）和纯化水（PW）的检测规范，ppb级灵敏度达到了≤500ppb的TOC限值要求。同时，该设备内置电子签名、四级权限管理与审计追踪功能，确保数据完整性符合GMP及21CFRPart11法规。通过计量认证（CMC浙制01010455号）的泰林TOC产品，已服务于多家制药企业，替代进口设备实现从技术到认证的全链条自主可控，助力中国制药行业水质监测标准落地。 HTY-DI1500可用于半导体行业、电厂、科研单位、制药行业、化工行业等超纯水TOC的检测。
泰林生物的GM2000总有机碳（TOC）分析仪具有5大优点，其中之一就是全自动的设计，有效减少操作步骤，提高检测效率。（1）仪器采用全自动设计，可以自动完成样品采集、试剂添加、样品酸化和氧化处理、反应信号采集测量和废液排废等全过程操作；（2）仪器具有管路清洗功能，能有效避免样品的交叉污染；（3）仪器设备的水净化组件，能够自动完成测试液体的净化和还原，无需任何额外操作；（4）该设备可搭配泰林生物多款自动取样装置产品，可满足产品的自动进样需求。 泰林HTY-DI1500-OL总有机碳分析仪可用于在线监测半导体工业的超纯水制备系统和晶片工艺过程。TOC价格
泰林GM2000总有机碳分析仪可搭配泰林多款自动取样装置，可满足实现产品的自动进样需求。医疗器械TOC解决方案
解决方案——泰林膜电导法TOC技术在工业蒸汽中的应用。上海化学工业区作为亚洲的大化工园区，聚集了中国石化、巴斯夫、罗姆化学等国际企业，其能源供应商某热电企业需应对多样化的蒸汽冷凝水检测挑战。然而，园区企业生产过程中，蒸汽冷凝水可能混入石油类泄漏物、有机合成中间体、溶剂残留及微生物有机物等污染物，且浓度差异明显，从痕量到较高含量不等。传统检测方法难以兼顾灵敏度与量程，无法实时监控水质风险。泰林GM200型TOC分析仪通过膜电导检测技术，可有效排除氨、氯、镁、钠等干扰离子，在ppb级低浓度与宽量程范围内均保持稳定检测精度，为园区企业蒸汽品质管控提供可靠数据支持。医疗器械TOC解决方案
