生物指示剂用于灭菌设备的性能确认,特定物品的灭菌工艺开发、建立,生产过程灭菌效果的监控,也可用作隔离系统和洁净室除菌效果的验证评估等。 压力蒸汽灭菌生物指示剂用于压力蒸汽灭菌设备的性能确认、特定物品的压力蒸汽灭菌工艺研发和建立、产品灭菌程序的验证、生产过程灭菌效果的监控、灭菌程序的定期再验证等。 泰林压力蒸汽灭菌生物指示剂 + 自含式专利设计防止培养基蒸发结构,培养基蒸发量≤10% + 变色培养基,48h获得准确结果 + 医用包装透析纸能够阻隔微生物并允许蒸汽穿透 + 精选载体便于微生物洗脱计数 中国药典2020版9207《灭菌用生物指示剂指导原则》指出在灭菌程序的验证中,生物指示剂的被杀灭程度,是评价一个灭菌程序有效性最直观的指标,生物指示剂的芽孢率应在90%以上。 需符合ISO11138、GB18281、PDATR51及药典(USP,EP,Chp)的质量要求,使用的芽孢可以追溯至专业合规的菌种保藏中心检验报告包含芽孢浓度,D值等相关数据。生物指示剂培养基蒸发影响结果?专利防蒸发结构,损耗率≤10%行业低!121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂假阳性率

过氧化氢灭菌生物指示剂的质量波动控制 过氧化氢灭菌验证过程中,灭菌过程无异常,但是个别点位的生物指示剂呈阳性,是什么原因造成的呢? 美国注射剂协会(Parenteral Drug Association,PDA)第51号技术报告《气体和汽相除污工艺生物指示剂:质量标准、生产、控制和使用》[将由于生物指示剂质量波动或其他未知因素导致难以杀灭的指示剂称为"Rogue Bls”,即“流氓生物指示剂”。制造商可以通过提高工艺水平来避免这一现象的发生。下面主要针对初级包装、载体、芽孢分布等因素对生物指示剂质量波动的影响,进行“流氓生物指示剂“成因和控制的分析。灭菌锅生物指示剂杀灭试验泰林生物指示剂的载体材质坚固耐用,适用于各种灭菌环境。

过氧化氢灭菌生物指示剂的芽孢计数方法 过氧化氢灭菌生物指示剂芽孢计数—操作方法 随机抽取需检验批次生物指示剂 4片(支)与相关物品一并放入安全柜中,用酒精棉擦拭外表面,通风15min以上,后续操作如下:特别提醒:不可将指示剂进行紫外照射,否则会造成计数结果偏低!!! 01芽孢洗脱 在生物安全柜中,取出生物指示剂载体,分别放置于无菌试管中,向试管中加入 10 mL无菌纯化水,于涡旋混匀仪上震荡2min,转移至超声波清洗机中,设置频率为40KHz,处理15min,将该试管记为10-1。 特别提醒:不要将多片载体放置到一个容器中进行洗脱,载体相互堆叠可能影响洗脱效果,造成计数结果偏低。
如何选择合适的生物指示剂才能做到对湿热灭菌工艺形成微生物挑战? 湿热灭菌是目前应用较广的灭菌方法之一,在湿热灭菌工艺的开发及验证过程中,其生物学验证——“生物指示剂的选型”常常困扰着大多数用户。 当灭菌对象为如培养基、注射剂等液体时,建议选择悬液式湿热灭菌生物指示剂。 悬液式生物指示剂是指将孢子悬液密封在安瓿瓶中的一类生物指示剂,可以模拟被灭菌液体内部的情况,尤其是大体积液体的灭菌状态,若为无法放置片式或自含式生物指示剂的管道内部灭菌,也可以选择悬液式(直管)生物指示剂。 泰林生物提供湿热灭菌生物指示剂,能够快速完成湿热灭菌工艺的开发和验证。蒸汽/EO灭菌后如何快速验证?泰林生物指示剂快速出结果!

蒸汽灭菌生物指示剂芽孢计数方法 随机抽取需检验批次生物指示剂4片(支)与相关物品一并放入生物安全柜中,用酒精棉对指示剂初级包装进行擦拭,通风15min以上,后续操作如下:注意:物料准备过程中,切勿使用紫外照射生物指示剂,可能会导致计数结果偏低。 指示剂处理: 将生物指示剂转移至生物安全柜内,取出载体,加入到含3~4颗4mm~6mm玻璃珠和3mL无菌水的试管中,置于涡旋混匀仪上充分振荡,将试管中载体打散成纤维状后,再加入7mL无菌水,制成均一的菌悬液,该试管记为10-1(同步平行4片)。 将悬液式生物指示剂(安瓿管式,规格:1mL/支)置于涡旋混匀仪上混匀,用安瓿开启器打开安瓿管移取0.5mL菌悬液,置含4.5mL无菌水的试管中混匀,该试管记为10-1。 将悬液式生物指示剂(直管式,规格:0.3mL/支),用直管切割器打开置于含9.7mL无菌水的试管中,置于涡旋振荡仪上混匀,该试管记为10-1。口罩生产线EO灭菌:300片/包纸片式包装,高效匹配连续生产节奏。河南生物指示剂ISO标准
泰林生物指示剂的自含式设计,可在普通环境下接种,无需特殊设备。121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂假阳性率
FDA对生物指示剂的使用和检测提出了严格的要求,以确保灭菌过程的有效性和产品的安全性。企业需要严格遵守这些要求,建立完善的管理程序,并进行必要的检测和记录,以确保灭菌过程的可靠性和可追溯性。 根据FDA的要求,生物指示剂在灭菌效果验证中的使用和检测需要满足以下关键要求: 1. 含菌量确认检测 执行含菌量确认检测:企业必须对收到的生物指示剂批次进行含菌量确认检测,以确保菌落数在运输或存储过程中没有变化。这是确保生物指示剂能够有效支持灭菌验证的关键步骤。 2. 生物指示剂的性能要求 D值和Z值:生物指示剂的D值(在特定温度下杀死90%微生物所需的时间)需要通过Fraction Negative方法或Survivor Curve方法进行验证。Z值(温度系数范围)应为10-15℃。 芽孢浓度:芽孢浓度应≥1×10⁶ CFU/载体,符合USP<55>的要求。121℃压力蒸汽灭菌生物指示剂假阳性率