中国科学院大连化物所创建于1949 年，为中国在催化化学、分子反应动力、生物技术等领域获得了累累硕果，其严谨的科研作风在业界树立了良好形象。为了创建更优、更新、更先进的科研环境，大连化物所改建了实验室的科研设备和供气管路系统。
捷锐做为供气系统整体解决方案的供应商，为其实验室提供了合理的供气管路、阀门布局方案。由于科研院所的实验分析中，经常会用到一些危险性气体，存在安全***，容易引发***，因此对供气系统中的管路和阀门的密封性都有特殊要求，且阀门的稳定性会影响实验中的测试数据。
捷锐作为**产品品牌，为其提供了不锈钢减压器、膜片阀、球阀、针阀、接头等产品，针对实验室的大部分产品采用进口316L不锈钢原材料，从源头是实施材料成份批号管制，以保证统一性和可追溯性。生产现场坚持
5S 管理制度，有效改善生产现场环境、提高生产效率和保障产品品质。在生产过程中一旦发现问题，及时采取相应措施。所有产品生产制程均严格按照***国际生产标准、检测标准执行，持续保证产品品质。 对于半导体用阀，内表面光洁度要达到零点二微米，要求在ISO2级洁净室内生产。上海**阀公司
阀座及密封阀座密封结构是全焊接球阀的关键技术，它直接影响球阀的密封性能和使用寿命，为确保其密封性能的可靠性和30年以上使用寿命的要求，通常在结构设计上采取以下措施：
（1）双活塞效应的双密封阀座结构双活塞效应是指在这种结构里，阀座与球体密封中心与发作密封圈的中心在一个圆柱面上，阀座支撑圈和阀座密封圈均为可以移动的活塞，同时具有两个活塞。所谓双密封座，是指就一个阀座而言，在两个方向均能实现密封的阀座结构。即当上游介质压力高于中腔压力时，介质压力会推动阀座密封圈向球体移动，使上游侧推力与中腔侧推力形成的压力差，从而使阀座与球体抱得更紧，增加密封比压，满足密封要求，也就是当上游压力高时能够实现密封；当中腔压力高于上游压力时，中腔压力会把阀座密封圈推向上游侧，而改变阀座上下游侧的受力面积，使中腔介质推动阀座支撑圈的推力大于上游侧介质推动阀座支撑圈的推力，形成的压力差，这个压力差仍然使阀座与球体抱得更紧，实现密封。 北京官方阀信赖推荐无菌加工和洁净室用阀门应是自排水或与介质接触表面无螺纹或任何裂缝。
北京现代汽车有限公司作为汽车行业的**企业，为了提高对尾气排放检测的质量，对其检测工作中的供气系统要求甚高，供气系统的稳定性，密封性和安全性对其检测数据都将造成一定程度的影响。在北京现代汽车厂的尾气测试车间和气瓶间均采用了全套捷锐减压设备的**供气系统，供应校准气体和操作气体到HORIBA精密的分析仪器中，包括特质的特气汇流排系统、二级减压装置，以及一系列相关配件，如减压器、不锈钢球阀，接头、回火防止器等产品。
阀体可分为全焊接阀体设计和分体式阀体设计。全焊接阀体设计有筒状结构和球状结构，筒状结构制造工艺较简单，便于装配定位，返修容易实施，坯件制造所需模具简单，费用相对较低，而且方便采用支撑板对球体进行固定。但重量大，材料成本高。同时由于多采用双焊缝，焊接过程热输入量大，残余应力复杂，轴向和径向变形大。在阀门安装在管线上后，阀体承受极大地管道应力和管线载荷，同时由于安装误差、底层运动和热变应力等因素影响，产生的外力和扭矩是相当大的，厚度比较大的圆柱形阀体能够更可靠的承受管线载荷，不易产生变形。球形阀体结构受力状况优于筒形阀体结构，抗弯曲、抗挤压能力强，阀体设计壁厚小，重量轻，结构整体性能好，但其制造工艺相对复杂，在阀内做球体支撑不易实施，一次性开模费用较高，但批量生产成本低于筒状结构阀门。
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实验室气路气体管路设计规划要点1、为了方便更换气瓶，从上述气瓶接头到调节阀之间应设有耐高压的金属软管。2、在整个系统中，为了防止回火现象的发生，应加装防爆逆止阀。3、气体进人使用点前，为了便于控制气体开关，应设有使用点球阀。4、为了保持气体的纯度及管道系统的气密性，所有管道采用316L不锈钢管道，内表面经AP处理。5、为了便于维修及更换阀件，管道与阀件的连接应采用高压双卡套接头连接。6、管道固定件(管夹)应采用耐高温的金属材料，要求坚固，轻巧，耐用。7、考虑到坚固、防腐方便使用、美观等方面的原因，压力调节阀控制面板采用不锈钢材料。8、为确保气体输出的压力稳定和气体的纯度选用两次减压系统(即采用一次减压系统和二次减压系统，二次减压设备自带)。 阀可以焊接到管路上，特别是纯度十分重要的地方，也可以压到管路上。天津阀按需定制
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所以这种结构无论上游侧压力高还是下游侧压力高，阀座都会紧紧抱紧球体，满足密封需要，因此叫双密封阀座。（2）自泄压式的单密封阀座结构这种结构的阀座密封圈是固定的，只有阀座支撑圈可以移动，因此，这种结构又称作单活塞效应阀座。该结构阀座密封圈到阀门中心的距离A大于阀座与球体接触点到阀门中心的距离B，当上游压力高于阀腔压力时，上游压力会把阀座支撑圈推向球体，使阀座和球体紧密结合，实现密封。当中腔压力高于上游或者下游压力时，中强压力将把阀座支撑圈推离球体，是阀座和球体脱离接触，从而使中腔压力得以向低压的上游或者下游泄放。双活塞效应的双密封阀座结构对全焊接球阀来说是一种非常有效地密封结构。由于要求确保30年使用寿命的全焊接球阀来说，是非常必要的，因为在阀内两个阀座中，任何一个阀座受损，另一个阀座仍然可以**的起作用，保证密封。而对于自泄压式的单密封阀座结构来说，当一端阀座损坏后，介质会进入中腔，中腔压力将增大，而中腔压力的增大将会削弱另一端自泄压阀座的密封能力，当中腔压力高于下游压力达到设计值时，就会发生泄露。因此，就密封可靠性而言，双密封阀座结构优于单密封阀座结构。上海**阀公司
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