泥浆泵基本参数
  • 品牌
  • 四启,斯科浦
  • 型号
  • 不限
  • 输送介质
  • 水泵,煤泥、印染污水、造纸污水、化学药剂、沙子
  • 驱动方式
  • 电动泵
  • 介质温度类型
  • 常温泵
  • 材质
  • 不锈钢
  • 壳体型式
  • 分段式
  • 泵轴位置
  • 卧式泵
  • 颜色
  • 灰蓝色
泥浆泵企业商机

    泥浆泵停机后需要及时检查缸套机架腔,如有大量污污泥需要及时的清洗。泵每日运行,松开活塞卡一次,讲活塞转动之后再上紧卡箍。检查排空空气宝的预充压力是否正常。检查各个报警孔,如有泥浆派出,应及时更换相应的密封圈。所有的都需要按照专业的指导,按照说明书等进行设备维修保养,检查好连接电路是否有磨损或者碰坏漏电的现象,电动机运转之后,有无异常声响,温度是否正常,确保没有漏保超保。检查各个电气接地线是否可靠,电气底线不可直接串联,不准有接头接单机单线。 有些物料腐蚀性较强,ph值不稳定的,我公司针对这样的企业,派人到现场带回物料化验,定制出适合的泵型。天津煤矿用泥浆泵供应商

泥浆泵

    很多客户在选泥浆泵时,为了挑选到质量更优的泥浆泵,会考虑到泵的材质、管径大小、可达扬程和吸程、高压时流量、震动大小、维修费用等。扬州四启泥浆泵就是打破了传统泵型的问题,原创发明了一款四启泥浆泵,进料效果和流量比以前大,能耗却比以前小,直接是传统泵型的40-70%,能耗变低,电费自然而然也降低,这是很多客户选择泥浆泵的原因。还有一点,泥浆泵在各行业中都适用,流量从小到大流量300m³/h,无论是怎样得出工况都满足。 山东泥浆泵出厂价泥浆泵的密封圈有抗高温的作用,即使是在高温下也可以正常运作。

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    扬州四启泥浆泵技术特点(1)ph适应性广,ph值2--14可任意选材。(2)抗污堵性强,正常情况下允许通过比较大颗粒度为20mm。如被污堵,维修方便,只需将单向阀盖打开,清理污堵物即可,5分钟基本解决问题。(3)关键部位采用防腐耐磨材料,只要运行参数不变,几乎不存在腐蚀和磨损问题。(4)吸程大,液面深度离泵口高度5米左右亦能正常工作。(5)压力大,可适应本行业所有工况。(6)扬程高,输送距离远。向高空送料可达几十米,输送距离可达几百米。(7)运营费用低,可实行年保或5年质保服务。扬州四启泥浆泵技术特点(1)ph适应性广,ph值2--14可任意选材。(2)抗污堵性强,正常情况下允许通过比较大颗粒度为20mm。如被污堵,维修方便,只需将单向阀盖打开,将污渍弄干净,5分钟基本解决问题。(3)关键部位采用防腐耐磨材料,只要运行参数不变,几乎不存在腐蚀和磨损问题。(4)吸程大,液面深度离泵口高度5米左右亦能正常工作。(5)压力大,可适应本行业所有工况。(6)扬程高,输送距离远。向高空送料可达几十米,输送距离可达几百米。(7)运营费用低,可实行年保或5年质保服务。

    单作用往复式泥浆泵,绝大多数采用曲柄连杆传动。它又由动力端和液力端两大部分组成。动力端的曲轴上装三根相同连杆,连杆与十字头用十字头销轴连接。十字头的另一端通过丝扣于活塞杆连接。活塞杆通过两层密封圈后进入缸套。曲轴箱内的传动轴上装一对双联齿轮,可分别与曲轴上的大小齿轮箱啮合,得两组不同的速度,从而扩大泵的变量范围。泵头体与缸套做成分离件,钢制缸套裸露于外,用八根长螺栓把缸套紧固于泵头与曲轴箱之间,在曲轴上有导正套是缸套定位。泵头端用定位台阶和尼龙垫片,以保证泵头缸套及曲轴箱三者之间在同一中心线上并使泵头接触处密封。 四启泥浆泵解决了一般离心泵和容积式泵配用在压滤机上压力不足,密封易损坏,零部件寿命短等弊端。

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    泥浆泵中的轴向柱塞泵在使用过程中可能会出现以下几种情况,我们需要注意并解决:轴向柱塞泵工作时压力不稳定的原因(1)配油盘与缸体或柱塞与缸体之间磨损严重,使其内泄漏和外泄漏过大。(2)轴向柱塞变量泵,可能是由于变量机构的变量角过小,造成流量过小,内泄漏相对增大。因此,不能连续供油而使压力不稳。(3)进油管堵塞,吸油阻力变大及漏气等都有可能造成压力表指针不稳定。轴向柱塞泵流量不足的原因(1)油箱油面过低,油管、滤油器堵塞或阻力过大及漏气等。(2)油泵内运转前未充满油液,留有空气。(3)油泵中心弹簧折断,使柱塞不能回程,缸体和配油盘密封不良。 选择泥浆泵要明确流量、扬程、电机功率、压力、酸碱性、管路工况及其他要求。吉林柱塞泥浆泵工厂直销

泥浆泵主要部件为物料通过部分,由缸筒、主轴、油缸、法兰、单向阀、管道大类组成。天津煤矿用泥浆泵供应商

    动力端的功能,是将动力机的回转运动转变为活塞(或柱塞)的直线往复运动。它包括传动离合装置、变速减速装置和曲柄连杆。它们的相互位置与安排决定着泵的总体结构型式,决定着泵的驱动方案及结构方案的选择。动力端的主要零部件包括皮带轮,离合器曲轴箱体及其中的传动轴,齿轮副,曲轴,连杆及十字头滑块。按离合器的安排形式,动力端的结构方案为:利用拨叉式皮带带动中间装置上的空转轮和工作轮实现离合。按曲轴箱传动结构方式不同,动力端的结构方案为:曲轴箱内采用具有剖分式的曲拐轴方案,曲轴箱采用铸铁件。设计曲轴箱体时,使内部所有零部件安装、检修方便;有良好的润滑条件;加工时应保证驱动部分零件之间有精确配合,特别要保证液缸中心距的精度要求。 天津煤矿用泥浆泵供应商

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