应用端太缺3D打印材料
我对材料这块的了解主要是从市场,因为我自己是应用端,比如我想做高速钢零部件的打印,但是找不到能打印的材料,不知道在座的各位有没有能打印的高速钢?有没有这个系列?从应用端的角度来看,金属材料目前能打印的品种还是非常缺,目前能打印的还是很少。刚才讲成本问题,成本现在也是一个问题,但是我觉得成本是个事,以后肯定不是事,我们可以想计算机的发展情况,十年前一台计算机六千块钱我们觉得很贵,到现在计算机还是六千块钱,很多新的事物发展都遵循这个规律,所以成本需要一定时间沉淀。但是应用端比如现在对材料需求,据我在市场上看到的远远达不到空缺,很多地方是买不到材料的。这是我从应用端感受的。
因此,对于设计团体来说,试验新形式的显示器是有限制的。苏州口碑好3D打印服务培训机构

有了3D打印技术,热交换器可以一改传统设计方式,“隐身”于其他设备或零件中。冷却介质通道可以与零部件一体成型,还可以通过面向增材制造的设计,在给定体积内获得更大表面积。
l 下一代火箭发动机
3D打印开启了下一代经济性的火箭发动机制造之路。3D打印对于火箭的制造是颠覆性的,这体现在从设计到供应链和库存管理,再到质量控制等各个环节。
▲深蓝航天进行长程试车的液氧煤油发动机推力室。喷注器壳体和推力室身部均为航天发动机关键零部件,使用环境苛刻,零件内部有百余条冷却流道。
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受艺术家在墙上涂鸦的启发,结合3D打印和可喷涂电子技术的新颖组合,这项名为ProtoSpray的技术允许在超出常规的矩形和2D形状的表面上创建显示。它通过3D打印导电细丝使用互连电极,为显示器供电。喷涂允许在不规则表面上创建薄显示器所需的精确、薄和内聚的应用。通过使用混合材料印刷,我们的技术能够创造各种形状,超越了迄今为止其他技术所能实现的。
可穿戴设备
任意形状的应用。图片来源:Oliver Hanton
ProtoSpray原理
与ProtoSpray分层相比,传统的EL分层(左)适用于没有基础电极掩蔽的对象(右)。在传统的EL显示器制造中,基础电极以墨水的形式施加到基板上。
隐形正畸全流程解决方案则是黑格数字化齿科全链条解决方案在隐形矫治器应用上的一次探索。从应用需求出发,进行深度整合,打通从上游扫描数据的处理,到产品**终佩戴至患者口中的完整链条,满足对批量化的需求,同时实现更高效的自动化生产。针对诊所及医院、技工所、隐形正畸品牌商进行柔性化的适配,打造适用不同生产主体的灵活、可靠的全链条解决方案。
此外,为实现7*24小时自动化连续生产,黑格从材料这个至关重要但却容易被忽略的关键点入手,研发高流动、低粘度的齿科**树脂,解决自动化生产中的残渣问题,实现连续不间断生产。隐形正畸全流程的解决方案每个环节之间做到无缝连接的自动化生产,让隐形矫治器生产全流程更加灵活且更加高效。
自主研发了一款设计软件,并将其和切片软件整合成一个专业的广告**软件。

威拉里新材料是徐矿公司投资组建的公司,母公司徐矿集团是国内大型的能源集团公司,公司下辖的很多煤矿的井下条件都各有不同,比如岩层、瓦斯、酸碱度等,各个工况都会对材料都会有专门的性能需求,类似这样的需求案例还有很多,威拉里也希望各位能和我们一起投入到新材料开发的工作中来。技术改进降低材料成本
沈宝祥:我们安徽中体新材料有限公司总部在加拿大,技术是从加拿大引进过来的,我们的宗旨就是通过技术改进从而降低材料成本。3D打印技术**原始是在材料,如果材料成本很高,无形就制约3D打印行业的发展。所以我们所做的事情,所做的研发在能保证材料质量和各方面性能的基础上,尽很大程度降低材料成本。
热交换器可以一改传统设计方式。苏州口碑好3D打印服务培训机构
但未来金属材料肯定会被运用到3D打印中来。苏州口碑好3D打印服务培训机构
为了点亮,约200V的交流电在电极之间跨过电介质层,给发光层供电。
ProtoSpray是一种易于使用的制造工具
结合3D打印基板、预设计的互连电极、以及均匀分布的电致发光(EL)墨水层,这套方案可以提供用户需要的各种配置。施加电荷之后,成品会被部分点亮、并响应简单的触摸输入,比如打开办公室的房门、或者在博物馆中提供参观指引。
通过ProtoSpray混合印刷基板的工艺,可以在随后喷涂EL电池时支持哪些形状? 研究人员发现,在一维和二维范围内的一系列角度形状和曲线支持生产功能齐全的EL电池。
具有不同形状的EL单元。矩形单元以不同角度(90度,60度和30度),弯曲的半圆形棱柱和半球形表面进行打印/喷涂。四个EL单元在弯曲的形状上,具有规则递增的尺寸,以不同的程度成功点亮。
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