公司主要产品有:双螺杆造粒机组、水下造粒机组、筒体、螺纹元件、芯轴、高速侧喂料机等配件。常年为国内**品牌主机厂配套以及为塑料生产厂家维修更换零配件,同时远销德国、日本、韩国、印度、巴西、中国台湾、新加坡等。公司技术力量雄厚,生产设备齐全,依托多年专业从事双螺杆挤出机研发与生产相结合的技术和经验,能为客户提供质量的售后服务客户的满意就是我们的追求。公司宗旨:科技为本,质量为源。南京斯科润机械愿携手广大客户不断发展,共同成长!如何提高双螺杆螺纹元件的质量?环保65双螺杆挤出机厂家批发价
从下订单开始,我们的工程师团队,严格按图纸分工序制造,每个环节都有工艺单据,并用科学循环检验方法和专业质检人员过程检测,确保产品的质量以及各项指标达到100%。引进德国,日本原装数控机床,确保产品精确安装,技术力量雄厚,加工工艺精良,使螺纹元件的一致性达到0.02mm内,保证零件的互相性。为国外挤出机公司生产的配件提供测绘支持,根据产品的性能对材料提出**合适的建议,以比较大限度地减少磨损和生产成本。超过20年的配件制造经验,经验丰富的工人在生产和检验过程中关注每一个微小的程序,确保每一个尺寸的精度。福建智能65双螺杆挤出机混合段螺纹元件齿形元件的特点?
双螺杆挤出机配件磨损?对机器引起影响 1、空压站通风散热不良 (1)转子出口温度升高而引起高温跳机。 (2)引起风扇马达过载。 (3)空气出口温度上升引起冷干机负荷增加。建议加导风管及排气系统。 2、逆止阀故障引起难.以关闭 (1)双螺杆挤出机启动后油槽难.以上升而引起空压机难.以负载。 (2)引起空车时油槽压力难.以下降及停车后引起空压机喷油,是由于现场的空气倒灌回机台内部。将压力逆止阀拆下保养若故障则改换新品。 3、传动皮带断裂 (1)运行中油槽压力会下降到0kg,并会停止输出压力。查验皮带断裂的根本原因及安装新的皮带。 4、进气阀门难.以关闭 (1)会引起空压机空车后压力持续上升而引起安.全阀排气。 (2)停车时冷却油从进气口倒灌进去。将进气阀门拆下保养,若故障则改换新品。
TSE会使用组装高扭矩花键轴的分段螺杆,机筒也是模块化的,并利用液体冷却。电机通过旋转螺杆输入能量,将计量材料送入双螺杆工艺部分,螺杆的转速是**的,并设置为优化加工效率的模式。分段式螺杆和机筒结合同向旋转螺杆的受控泵送和自摩擦特性,使螺杆/机筒的几何形状与工艺任务相匹配。固体输送和熔化发生在工艺段的***部分。接下来是用于混合和脱挥发分的螺纹元件。工艺段中的自由体积与外径/内径比有关,外径/内径比定义为每个螺杆的外径(OD)除以内径(ID)。更深的螺纹会导致更多的自由体积和更低的平均剪切率,但扭矩更小,因为螺杆轴直径会更小。如何解决螺纹元件的加工精度问题?
改性企业想要做出满意的产品,离不开好的双螺杆挤出机。但实际上,混料在筒体里面充分混合、混炼后,常常使得筒体与螺纹元件磨损严重,企业不得不频繁更换这两大部件,既影响了改性企业生产效率,同时还增加企业运营维护成本。如何有效降低双螺杆挤出机筒体、螺纹元件的更换频率,解决办法就是延长其使用寿命。当塑料基粒、辅料与助剂进入筒体混合、混炼时,必然会带有摩擦,摩擦导致筒体与螺纹元件磨损。特别是碳酸钙和玻璃纤维等填充料,这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。辅料与助剂可能带有腐蚀性,直接腐蚀筒体内壁,导致筒体寿命降低。挤出机工作环境是非常恶劣的,塑料的熔融温度一般较高,如:聚碳酸酯熔融温度达到240℃左右,尼龙达到280℃左右,PPS达到290℃左右。在高温情况下,金属物理属性下降,导致筒体寿命降低。当筒体里面混杂氧气、水蒸气的时候,筒体磨损更厉害。螺纹元件剪切块的常用角度和特点?供应65双螺杆挤出机哪个好
螺纹元件的寿命有多长?环保65双螺杆挤出机厂家批发价
比较大限度地减少空气夹带并从粉末中去除空气对于保持经济的进料速度至关重要。一些挤出机制造商开发了特殊的螺杆元件和机筒技术,以缓解低堆积密度粉末和夹带空气的问题。由于这些技术因每个制造商而异,因此不在本次讨论的范围之内。在我们的上一篇文章中,我们讨论了配置机筒,使进料口位于机筒第2部分。大气通风孔位于机筒第1部分,为空气提供通道,而不干扰下落的粉末。空气仍然被带入进料口,但现在可以向上游进入通风口,那里有一条清晰的通道供空气逸出。这使粉末更容易进料,并可提高进料速度。环保65双螺杆挤出机厂家批发价