企业商机
同向双螺杆挤出机基本参数
  • 品牌
  • 斯科润
  • 型号
  • 所有
  • 类型
  • 双螺杆挤出机
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 加工定制
  • 螺杆直径
  • 120mm,140mm,230mm,260mm,16mm,100mm,80mm,20mm,300mm,180mm,90mm
  • 螺杆长径比
  • 1.16736111111111,1.00069444444444
  • 螺杆转速
  • 600r/min,800r/min,230r/min,650r/min,350r/min,60r/min,200r/min,480r/min,100r/min,300r/min,400r/min,180r/min,540r/min
  • 主电机功率
  • 230KW,360KW,120KW,220KW,240KW
  • 机筒加热功率
  • 15KW,45KW,63KW
  • 最大挤出量
  • 40kg/h,120kg/h,60kg/h,80kg/h,100kg/h
同向双螺杆挤出机企业商机

喂料系统:包含料斗、搅拌电机、喂料电机。可预防物料堆积,便于其顺利进入进料口。外加热系统:主要使用加热棒和筒体对物料进行高效增热,促进塑化作用。冷却系统:使用导热油或水组成的换热系统降低机身热量,从而达到有效控制筒体温度的作用。液压换网系统:使用可更换的过滤网拦截杂质,提高塑化程度,保证产出物料的质量的均一性和稳定性。真空系统:抽出物料中的水分和其他低分子的挥发物。电控系统:负责监视和控制主辅料系统的相关设备。螺杆系统:挤出机**重要的组成部分,可分为输送段、熔融段(排气口)、塑化段(真空口)、排料段。螺杆系统主要完成物料的塑化及输送过程,对制出成品的性能质量影响非常大。对于不同型号和不同厂家设备的螺杆参数设置不同,需要重点关注。用在混合段上的螺纹元件有什么特点?湖北机械同向双螺杆挤出机

此外挤出机还具有以下好处:更强的适应性:采用积木式结构,根据不同物料特性与特殊的工艺需求对螺杆各个组成部件进行优化组合,以满足聚合物的加工要求;良好的自清洁性:啮合同向双螺杆挤出机的两根螺杆之间的间隙很小,而且在啮合区随着螺杆的旋转相互刮擦,有良好的自清洁作用;停留时间分布窄:挤出机的螺杆直径φ、螺杆转速n和长径比L/D都是可以根据物料的加工性质随时调节的。选择不合理的螺纹元件可能会导致以下问题:1.混合不均匀:选择不合理的螺纹元件可能会导致物料混合不均匀,影响产品质量。2.生产效率低:如果螺纹元件的设计不够合理,可能会导致挤出机的生产效率低下,从而降低生产效益。3.塑化不充分:选择不合理的螺纹元件可能会导致挤出机塑化不充分,影响产品的物理性能。4.耐磨性差:如果螺纹元件的材质不够坚固,容易受到磨损和腐蚀,从而影响使用寿命。5.维护成本高:如果螺纹元件的设计不够合理,可能会导致更换和维护成本较高。因此,选择合适的螺纹元件对于挤出机的运行和产品质量都非常重要。在选择螺纹元件时,需要考虑物料特性和工艺要求,选择合适的材质和设计,以达到比较好的生产效果和产品质量。天津同向双螺杆挤出机设备螺纹元件规格型号的含义。

料斗斜槽要接地防静电一些材料由于摩擦产生静电而引起粉体挂在料斗壁上,从而导致粉体饼状化。一个简易的方案就是将料斗斜槽接地。4.压缩空气爆破器如果料饼持续存在,常常需要一些特殊办法。可以使用料斗振动器,但是它占空间,还需要安装。一个替代方案是安装一个带空气喷嘴的爆破器,安装在斜槽的恰当位置上,在料饼长大之前将其吹破。操作人员习惯早晨到工厂就把挤出机开着,但却去忙其它事情。使挤出机加热到满量程闲置数小时。这样做将使聚合物粘附到螺杆和机筒上,随后这些聚合物材料将持续降解和炭化。清机无法去除这些材料,更糟糕的是一旦机器生产产品,黑点将周期性地从螺杆和机筒里跑出来,污染产品,引起客户抱怨

从下订单开始,我们的工程师团队,严格按图纸分工序制造,每个环节都有工艺单据,并用科学循环检验方法和专业质检人员过程检测,确保产品的质量以及各项指标达到100%。引进德国,日本原装数控机床,确保产品精确安装,技术力量雄厚,加工工艺精良,使螺纹元件的一致性达到0.02mm内,保证零件的互相性。为国外挤出机公司生产的配件提供测绘支持,根据产品的性能对材料提出**合适的建议,以比较大限度地减少磨损和生产成本。超过20年的配件制造经验,经验丰富的工人在生产和检验过程中关注每一个微小的程序,确保每一个尺寸的精度螺纹元件的常用材质有哪些?

螺杆元件是多种多样的。然而,只有三种基本类型:输送块、混合块和分区块。输送元件将物料通过桶口、混合器并从TSE泵出。分区元件隔离挤出机内的两个操作——例如,在真空排气之前引入熔体密封。基于螺杆上元件的分布,螺杆设计可根据配方要求制成剪切密集型或被动型。“啮合块”是**常见的TSE混合元件。捏合元件螺距越宽,就越易分散,因为当通道中的材料被迫向上并与机筒壁接触时,拉伸混合和平面剪切效应会加剧。相比之下,较窄的捏合元件会通过促进有效的熔体分裂混合和**小的分散影响来实现分布混合,这有助于混合热/剪切敏感材料,同时将降解/磨损降至比较低。啮合元件可以安排为正向递增(较不激进)、中性均匀或反向递减(**激进)。高液相混合通常受益于特殊的高分配率的元件,可防止熔体在螺杆中“堆集”。螺纹元件的寿命有多长?微型同向双螺杆挤出机方案设计

双螺杆螺纹元件的优点和特点介绍。湖北机械同向双螺杆挤出机

螺杆挤出机类型很多,除了双螺杆挤出机,还有单螺杆挤出机和三螺杆挤出机。主要使用的双螺杆挤出机有非啮合异向挤出机、啮合异向挤出机和啮合同向挤出机,其中**常用的就是啮合同向双螺杆挤出机。啮合同向双螺杆挤出机的螺杆按不同的功能分为固体输送段、熔融混合段和熔体输送段,根据各功能段的要求选用不同的“积木式”结构元件,进行合理组合,达到产品生产要求。螺杆元件主要有螺纹元件、捏合块元件和齿形盘元件。值得注意的是,反向螺纹元件不具备输送能力,是阻力元件。因此,设计和选用反向螺纹元件时必须考虑压力降的大小,要方便物料由口模输送。湖北机械同向双螺杆挤出机

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