企业商机
同向双螺杆挤出机基本参数
  • 品牌
  • 斯科润
  • 型号
  • 所有
  • 类型
  • 双螺杆挤出机
  • 螺杆头数
  • 双螺杆
  • 加工定制
  • 螺杆直径
  • 120mm,140mm,230mm,260mm,16mm,100mm,80mm,20mm,300mm,180mm,90mm
  • 螺杆长径比
  • 1.16736111111111,1.00069444444444
  • 螺杆转速
  • 600r/min,800r/min,230r/min,650r/min,350r/min,60r/min,200r/min,480r/min,100r/min,300r/min,400r/min,180r/min,540r/min
  • 主电机功率
  • 230KW,360KW,120KW,220KW,240KW
  • 机筒加热功率
  • 15KW,45KW,63KW
  • 最大挤出量
  • 40kg/h,120kg/h,60kg/h,80kg/h,100kg/h
同向双螺杆挤出机企业商机

一头 (类偏心) 捏合盘应与单头螺纹元件相接使用,一般用来混合难以混合的物 料,如环氧树脂、聚酯、聚丙烯酸涂敷粉料等。由于其顶部与机筒内壁接触面积大,故 消耗功率大,其顶部和机筒内壁易产生磨损,较少应用,图3-18 (a) 示出了它的几 何形状和结构。 二头 (菱形) 捏合盘应与二头螺纹元件相接使用。因其装到机筒后,与机筒内壁 形成的月牙形空间大,输送能力强,产生的剪切不十分强烈,故适用于对剪切敏感的物 料以及玻璃纤维增强塑料。正像双头螺纹元件一样,它在啮合同向双螺杆挤出机中得到 广泛应用 三头 (曲边三角形) 捏合盘应与三头螺纹元件相接使用。由于它装到机筒后与机 筒内壁形成的月牙形空间小,故对物料的剪切强烈,输送能力比二头捏合盘低。可用于 需要高剪切才能混合好的物料。螺纹元件容易磨损该怎么办?重庆同向双螺杆挤出机操作

材质类别以及特性1.德国进口HIP材料体系(超高耐磨双金属粉末合金)SAM10,SAM26,SAM39超高耐磨,高扭矩,高防腐,防破裂,用于国际先进的双螺杆挤出机,应用加纤50%以上工程塑料等高磨损工作环境。2.德国进口HIP材料体系(超高耐腐蚀高耐磨双金属粉末合金)SAM10,SAM26,SAM39超高防腐,高耐磨,高扭矩,防破裂,用于国际先进的双螺杆挤出机,应用含腐蚀及高耐磨工作环境。3.高速工具钢材料W6Mo5Cr4V2采用真空淬火,整体硬化螺纹元件,高耐磨,韧性强,应用于30%以下的玻纤工程塑料加工,高填充工程塑料加工和木塑塑料加工等。4.氮化钢38CrMoAla,高硬度,防腐蚀,***任性,防破裂,应用于普通螺纹元件制作及复式螺纹元件的制作,特点外硬内软,防腐蚀。5.哈氏合金材料C-276,***防腐蚀的镍基合金,应用于氟塑料(F46)挤出机的螺杆制作。6.不锈钢316L,应用于防腐,防锈和食品挤出机螺杆制作。重庆同向双螺杆挤出机操作双螺杆螺纹元件每毫米多少钱?

显然,进料段的功能是接受进料到挤出机进料口的物料,并将固体输送到挤出机的熔化段。固体输送是发生在挤出机该区域的单元操作。大多数使用单螺杆的塑料工艺都是溢流式进料:挤出机料斗充满聚合物或聚合物与添加剂的混合物。螺杆的旋转将材料拉入挤出机或成型机。另一方面,双螺杆挤出机处于饥饿状态。进料器以稳定、受控的速度将物料计量进入进料口。双螺杆挤出机的加工速率由进料器控制,与螺杆的转速无关。必须控制进料到双螺杆的材料量,以防止螺杆锁死,如果进料口被材料淹没,就会发生这种情况。材料被喂入的机筒部分是进料口。这可以是***或第二筒部分。饲料可以是自由流动的颗粒、粘性混合物(如糊状物)或体积轻的粉末。螺杆必须设计有长的开口螺纹,以允许进料落入螺杆的根部以被带入挤出机。

高速能量输入双螺杆挤出机经常出现供料不足,而挤出机的产出率是由喂料器决定的。双螺杆挤出机螺杆的速度单独进行控制。颗粒和粉末所使用的是单螺杆钻和双螺杆钻。当喂入多种原料流时,通常规定使用失重补偿喂料器。液体原料流(即油或超临界反应液)则根据液体黏度的不同,使用柱塞泵或齿轮泵。对液体系统可以加热或使其保持常温。橡胶材料的喂料通常具有相当大的挑战性。原材料的尺寸必须小于螺杆的螺纹深度。例如,螺杆直径为77.5mm的双螺杆挤出机,将会有大约15mm的螺纹深度。显而易见,我们不可能把一包橡胶囫囵喂入挤出机,有必要对其形式进行修改;它在进入挤出机加工段时,喂料装置应对其准确计量。采用各种不同的方法,包括把橡胶破碎和研磨成螺旋钻可以计量的块状。进入双螺杆挤出机加工段的的橡胶条也可以计量。有些橡胶则是让其熔化之后,再抽送入挤出机。通常的做法是,用配带齿轮泵的**单螺杆挤出机来调节并计量进入双螺杆挤出机的橡胶。螺纹元件的结构和原理是什么?

捏合块前列和机筒壁之间的间隙(或称剪切间隙)中的剪切速率,通常被称为峰值剪切速率,可作为排除混合故障(以及预测降解)的有效基准,峰值剪切速率计算如下:峰值剪切率=(π×D×n)÷(h×60),其中D=螺杆直径n=螺杆转速h=剪切区间隙。因此,对于具有77.5毫米外径螺杆和0.55毫米剪切间隙且转速为600rpm的TSE,计算结果为:(3.14×77.5×600)÷(0.55×60)=4424.5sec-1无可否认,这种峰值剪切速率计算是对TSE中“混合过程”的过度简化,因为它忽略了延伸流动混合以及顶点和网格间效应,这些效应可能相对更为明显。无论如何,峰值剪切率很容易计算,使其成为非常有用的日常工具和基准。双螺杆挤出机螺纹元件有哪些常用规格?大型同向双螺杆挤出机售后服务

双螺杆挤出机螺纹元件的采购渠道有哪些?重庆同向双螺杆挤出机操作

双螺杆挤出机配件磨损?对机器引起影响 1、空压站通风散热不良 (1)转子出口温度升高而引起高温跳机。 (2)引起风扇马达过载。 (3)空气出口温度上升引起冷干机负荷增加。建议加导风管及排气系统。 2、逆止阀故障引起难.以关闭 (1)双螺杆挤出机启动后油槽难.以上升而引起空压机难.以负载。 (2)引起空车时油槽压力难.以下降及停车后引起空压机喷油,是由于现场的空气倒灌回机台内部。将压力逆止阀拆下保养若故障则改换新品。 3、传动皮带断裂 (1)运行中油槽压力会下降到0kg,并会停止输出压力。查验皮带断裂的根本原因及安装新的皮带。 4、进气阀门难.以关闭 (1)会引起空压机空车后压力持续上升而引起安.全阀排气。 (2)停车时冷却油从进气口倒灌进去。将进气阀门拆下保养,若故障则改换新品。重庆同向双螺杆挤出机操作

南京斯科润机械有限公司一直专注于南京斯科润机械有限公司提供高耐磨,高耐腐的螺纹元件。经营范围:机械及机械配件的加工、生产、销售;金属材料、五金交电、建筑材料、日用百货销售;自营和代理各类商品和技术的进出口业务(国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外)。,是一家机械及行业设备的企业,拥有自己**的技术体系。公司目前拥有专业的技术员工,为员工提供广阔的发展平台与成长空间,为客户提供高质的产品服务,深受员工与客户好评。南京斯科润机械有限公司主营业务涵盖螺纹元件,螺杆,换网,液注喷枪,坚持“质量保证、良好服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。公司深耕螺纹元件,螺杆,换网,液注喷枪,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更宽泛的领域拓展。

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