CBN砂轮基本参数
  • 品牌
  • JATEC
  • 型号
  • JATEC
CBN砂轮企业商机

CBN砂轮的应用已渗透至高级制造业的各个领域,成为实现“以磨代车”、高效精密加工的关键工具。在汽车工业中,CBN砂轮普遍应用于发动机凸轮轴、曲轴、齿轮与轴承的加工。例如,某汽车制造商采用陶瓷CBN砂轮对凸轮轴进行成型磨削,单件加工时间从120秒缩短至45秒,表面粗糙度从Ra0.4μm提升至Ra0.1μm,同时将砂轮寿命从800件延长至50000件,综合成本降低65%。在轴承行业,高精度CBN砂轮可实现滚道与滚子的超精加工,使轴承振动值(加速度级)从6.5dB降至4.2dB,噪音降低10dB,明显提升主机运行稳定性。CBN砂轮的表面粗糙度可以通过调整磨削参数来控制。安徽干磨CBN砂轮在线询价

安徽干磨CBN砂轮在线询价,CBN砂轮

工具制造领域是CB硬质合金刀具的刃磨是另一典型应用场景。硬质合金(WC-Co)与高速钢(HSS)刀具的刃口质量直接影响切削性能与使用寿命。CBN砂轮通过微刃切削作用,可在刀具刃口形成锋利的切削刃(刃口半径≤2μm)与极低的表面粗糙度(Ra0.05μm),同时避免刃口崩缺与微裂纹。例如,某刀具制造商采用树脂结合剂CBN砂轮对硬质合金立铣刀进行刃磨,刀具寿命从加工5000件提升至20000件,切削力降低30%,加工表面粗糙度从Ra3.2μm降至Ra1.6μm。CBN砂轮的关键优势在于其“三高一低”特性:高硬度、高韧性、高导热性与低磨损率。这些特性使其在加工效率、表面质量与综合成本方面明显优于传统砂轮。以磨削比(单位体积磨料去除的材料体积)为例,CBN砂轮的磨削比可达3500-5500,是普通刚玉砂轮的100倍、金刚石砂轮的3-5倍。这意味着在相同加工量下,CBN砂轮的磨料消耗量更低,换刀频率减少90%以上,同时避免因频繁换刀导致的停机损失。安徽干磨CBN砂轮在线询价CBN砂轮在机械加工中的磨削效果是多方面因素综合的结果。

安徽干磨CBN砂轮在线询价,CBN砂轮

尽管CBN砂轮优势明显,但其推广仍面临两大瓶颈。成本方面,高纯度CBN磨料(粒度≤1μm)价格高达2000-5000元/克拉,是刚玉的50-100倍。此外,高精度修整设备(如金刚石滚轮修整机)价格超50万元,中小企业难以承担。应用限制上,CBN砂轮不适用于硬质合金(WC基)和非金属硬材料(如陶瓷、玻璃)的磨削,因CBN与碳在高温下会生成碳化硼(B4C),导致磨粒快速磨损。例如,在硬质合金刀具的加工中,金刚石砂轮仍是主流选择。CBN砂轮的发展正朝着智能化和绿色化方向迈进。

CBN砂轮的变革性体现在三大维度:效率方面,其线速度可达150m/s,是传统砂轮的3-5倍,配合大切深(≥0.1mm)和高速进给(≥30m/min),单件加工时间缩短60%-80%。质量上,CBN的导热性(刚玉的50-100倍)可快速导出磨削热,减少工件热变形,避免烧伤和裂纹。例如,在淬硬钢(HRC55-65)的磨削中,CBN砂轮可使工件表面残余压应力提升30%,疲劳强度提高50%。成本层面,尽管CBN砂轮单价是刚玉的5-10倍,但其磨削比(3500-5500)是刚玉的200倍、金刚石的3-5倍,综合成本降低40%-60%。以汽车曲轴加工为例,单条生产线年节约电费超50万元,废品率从3%降至0.5%。CBN砂轮的性能提升为硬材料加工带来了更多的可能性。

安徽干磨CBN砂轮在线询价,CBN砂轮

CBN砂轮的结合剂体系直接影响其加工特性与应用场景。电镀结合剂通过镍层包裹CBN磨料,适用于复杂形状零件的小批量加工,如刀具刃磨、玻璃加工,但修整困难且成本较高;树脂结合剂弹性好、自锐性强,常用于精磨工序,但耐热性较差(<200℃),多用于低速磨削;金属结合剂以青铜系为主,结合强度高、导热性好,但修整需专门用于金刚石工具,适用于玻璃、陶瓷等硬脆材料加工;陶瓷结合剂通过低温烧结技术(<800℃)实现高气孔率(30%-50%)与强度高(抗折强度>80MPa)的平衡,成为高速磨削(线速度>80m/s)的主流选择。例如,在航空发动机涡轮盘榫槽加工中,陶瓷CBN砂轮可承受1200℃高温,磨削力比树脂结合剂降低40%,加工效率提升3倍。CBN砂轮对于一些新型合金材料的加工,也能应对自如。扬州陶瓷CBN砂轮哪里买

CBN砂轮在金属工艺品制造中,用于加工一些复杂的形状。安徽干磨CBN砂轮在线询价

CBN砂轮的制造融合了粉末冶金、精密成型与材料科学的前沿技术。混料环节需将CBN磨料(粒度80/100目至微米级)、结合剂粉末(陶瓷/金属/树脂)及造孔剂(碳酸钙、聚乙烯醇)按精确比例混合,确保磨料均匀分布。成型工艺包括冷压、热压、等静压及溶胶-凝胶法:冷压法效率高但易产生残余应力;热压法(温度700-900℃)通过边升温边加压避免磨料破碎;等静压法(压力200MPa)可实现各向同性密度分布,适用于复杂形状砂轮;溶胶-凝胶法则通过原位凝固形成微观均匀结构,使工件表面划痕深度降低70%。烧结环节中,陶瓷结合剂砂轮采用低温快烧技术(800℃/10min),较传统烧结(1200℃/2h)能耗降低40%,且结合剂桥强度提升30%。近年来,3D打印技术开始应用于CBN砂轮制造,通过选择性激光烧结(SLS)实现磨料梯度分布,进一步提升砂轮的适应性。安徽干磨CBN砂轮在线询价

与CBN砂轮相关的**
与CBN砂轮相关的标签
信息来源于互联网 本站不为信息真实性负责