龙岗精密拉伸五金件

    五金冲压件拉伸作为主要的冲压工序之一，用拉伸工艺可以制成各种圆筒形、矩形、阶梯形、球形、锥形、抛物线形及其他不规则形状的薄壁零件。带凸缘半球形拉伸加工：球形件拉伸时，毛坯与凸模的球形顶部局部接触，其余大部分处于悬空的不受约束的自由状态。因此，此类球面零件拉伸的主要工艺问题在于局部接触部分的严重变薄，或曲面部分的失稳起皱。法兰盘拉伸加工：将拉伸产品的法兰盘部分进行浅拉伸的加工。其应力应变情况类似于压缩翻边。由于切向受压应力，容易起皱，故成形极限主要受压缩起皱的限制。拉伸件成型冲压加工是禾聚精密的六大技术之一，技术特点：拉伸公差可达±、外观无瑕疵、可做到R/T＜。拉伸件应用于机械、电子、电器、仪表、汽车、航空、产品。在拉伸件拉伸成型工艺中，有一次拉伸成型和多次拉伸成型。一次拉伸的特点是一次成型，可以提高生产效率，缺点是一次成型容易不到位，而且每次拉伸的变化程度是有要求的，不能变化太大。多次拉伸可以提高产品的合格率，不容易产生废品，多次拉伸的中间去应力，退火软化。多次拉伸可以确保工件的精度，延伸系数以及生产效率都得到很大程度的提高。多次拉伸可以拉的更加匀称，降低工件的不良率。 例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。龙岗精密拉伸五金件

精密五金拉伸件是比较难做的，它的精密度要求高，第二表面光洁度要求也高；第三和普通的拉伸件相比较是很小的。零件的精度能达到0.03mm,表面光洁度可到达0.8mm。如此高精密的工件，需要多年经验的师傅才能做出来。禾聚精密冲压拉伸件可以保证其公差为±0.01mm，折弯尺寸为±0.03mm内，选用拉伸油的方法有四种，硅钢板是比较容易拉伸的材料，为了工件成品的易清洗性，在防止划痕产生的前提下会选用低粘度的冲压油。碳钢板在选用拉伸油时首先应该注意的是拉伸油的粘度。根据工艺难易度和脱脂条件来决定较佳粘度。

龙岗精密拉伸五金件冲压后，由于材料的弹性恢复，冲压部分的尺寸增加，而冲压部分的尺寸减小。

    在拉伸精密五金冲压件加工过程中我们需要注意什么，才能保证拉伸五金件的工艺性能呢？首先我们要注意工件的形状，应尽量简单，而且要对称。这是因为轴对称的拉伸件，其在圆周方向上是有均匀变形的。并且对于模具来讲，在这种情况下也是比较容易进行加工的。其次工件的圆角半径要合适，其主要的，是要求工件的底与壁，以及凸缘与壁等，其圆角半径，要能够满足要求等。此外，应适当加大圆角半径，以便有利于成形，以及减少拉伸的次数。五金冲压件拉伸时的注意事项有哪些？一、拉伸五金冲压件安装使用前应需要严格检查，并且清扫脏物，仔细检查拉伸冲压件的导向套和模具是否润滑良好。二、定期对冲床的转盘及模具安装底座进行检查，以确保上下转盘的同轴精度。三、按照模具的安装程序将凸凹模在转盘上安装好，保证凸凹拉伸冲压件的方向一致，特别是具有方向要求的(非圆形和正方形)拉伸冲压件更要用心，防止装错、装反。四、拉伸五金冲压件的凸模和凹模刃口磨损时应及时停止使用，及时刃磨，否则会迅速扩大模具刃口的磨损程度，加速模具磨损，降低冲件质量和模具寿命。五、冲压人员在安装模具时应使用较软的金属(如铜、铝等)制成操作工具，防止安装过程中敲、砸时损坏拉伸冲压件。

    拉伸系数非常重要，一个拉伸件需要分几步拉伸才能保证不出现开裂、起皱等问题都需要用拉伸系数公式进行计算。是拉伸工艺核算中的首要工艺参数之一，一般用它来决议拉伸的次序和次数。但是，拉伸系数也不是固定不变的。影响拉伸系数的因素比较多，其中包括：材料型号、厚度、拉伸结构类型、拉伸次数、拉伸速度、拉伸镶件圆弧过度大小等等。不过，一般都可以查表进行大概计算。拉伸件在调试模具过程中经常会遇到拉裂、起皱等问题。如果出现拉裂，需要考虑材料流动问题，可以在凹模上涂润滑油不要在凸模涂，或者在产品靠凹模一面覆。则皱，少则裂，按此方法判断材料的流动情况。调整方案：调整压边圈的压力、增加拉深筋、改变上下模镶件的圆弧过度半径、工件上切工艺口等。拉伸件总之是比较有技术含量的模具类型，不管是对设计、加工、组装、还是调试都是一个挑战，需要十分谨慎。一般拉伸件产品材料是由客户指定钢厂牌号，但是同一种材料可能会有不同型号，比如冷轧板就分：08Al、08、08F、10、15、20号钢，如果选择不当就可能设计不出合格产品。一般规则且形状简单的回转体拉伸产品，大部分都属于非变薄拉伸，可以直接根据其拉伸前、后面积不变原则进行确定。 切割薄材料时，弹性拱形较大，弹性回复较大，零件的精度较低。

    锥形拉伸加工（Taperdrawing）是h/d>、α=10～30的深锥形件，由于深度较大，坯料的变形程度较大，只靠坯料与凸模接触的局部面积传递成形力，极易引起坯料局部过度变薄乃至破裂，需要经过多次过渡逐渐成形。阶梯拉伸法是首先将坯料拉伸成阶梯形过渡件，其阶梯外形与锥形部的内形相切，胀形成锥形。阶梯过渡件的拉伸次数、工艺等与阶梯圆筒件的拉伸相同。反向拉伸加工（Reversedrawing）是将前工序拉伸加工的工件，进行反向拉伸，是再拉伸的一种。反向拉伸法可增加径向拉应力，对于防止起皱可收到较好效果。也有可能提高再拉伸的拉伸系数。边缘拉伸加工（Flangedrawing）是对前工序拉伸产品的凸缘部进行角形再拉伸加工，此种加工要求材料具有良好的塑性。深度拉伸加工（Deepdrawing）：超过拉伸加工极限的拉伸加工产品，需要经过两次以上的多次拉伸方能完成。经过前工位深度方向拉伸加工的产品，在深度方向进行再拉伸加工。宽凸缘拉伸件，很多次拉伸时就拉伸成所要求的凸缘直径，在其后再拉伸时，凸缘直径保持不变。曲面成形加工（Surfaceforming）是曲面拉伸成形，使金属平板坯料外法兰部分缩小，内法兰部分伸长，成为非直壁非平底的曲面形状的空心产品的冲压成形方法。 较硬的材料在冲压后具有更大的弹性变形和更大的弹性回复率，这会降低零件的精度。龙岗精密拉伸五金件

在产品的包装、储存和运输过程中可能会出现问题。龙岗精密拉伸五金件

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