企业商机
温控表基本参数
  • 品牌
  • RKC,欧姆龙
  • 型号
  • RS100 RS400 RD400 RD500 RD900
温控表企业商机

欧姆龙温控产品的自动校准功能,可大幅降低中小企业的运维门槛与成本。在中小型食品加工厂,技术人员较少,传统温控设备需联系第三方机构校准(费用 500 元 / 次,耗时 2 天),而欧姆龙产品只需按下校准键,设备可自动与内置标准温度传感器比对,1 分钟内完成校准,且校准精度达 ±0.1℃。在小型机械修理厂,维修人员无需携带专业校准仪器,即可对设备上的欧姆龙温控表进行校准,确保机床冷却系统温度准确(如 30℃±1℃)。该功能使中小企业的温控维护成本降低 80%,适配食品加工、小型机械、五金制造等技术资源有限的行业。连续运行 10000 小时精度衰减≤0.2℃,长期可靠性高。温度调节温控表仪器仪表

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欧姆龙温控产品采用10mm 超薄机身设计,是密集控制柜场景的理想选择。在电子厂的 SMT 设备控制柜中,需同时安装温控表、PLC、变频器等 10 余种设备,普通温控表(厚度 25mm)会占用大量空间,而欧姆龙超薄机身可节省 60% 安装空间,控制柜体积可从 600mm×800mm 缩小至 500mm×600mm。在物流分拣机的控制箱中,狭小空间内可叠加安装 2 台欧姆龙温控表,分别控制分拣电机与传送带的温度,无需扩大控制箱尺寸。机身采用卡扣式安装,拆卸时间从 10 分钟缩短至 2 分钟,适配电子设备、物流机械、自动化生产线等密集控制柜场景,提升空间利用率。湖北FZ110温控表各种型号支持 8 段程序温控,预设温度曲线适配间歇式生产工艺。

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欧姆龙温控产品针对电子制造设备优化升温速度(升温速率 10℃/min,比普通设备快 50%),可缩短生产准备时间。在 SMT 贴片的回流焊炉中,传统温控需 30 分钟升温至 250℃,欧姆龙温控表优化后需 20 分钟即可达标,每天可多生产 2 批次贴片产品(每批次 1 小时);在电子元件的焊接设备中,焊枪升温时间从 5 分钟缩短至 3 分钟,操作人员无需等待即可开始焊接,提升工位效率;在 PCB 板的固化炉中,升温至 120℃的时间从 15 分钟缩短至 10 分钟,加快 PCB 板的固化流程,减少在制品库存;在半导体封装的焊线设备中,焊台升温至 380℃的时间从 8 分钟缩短至 5 分钟,提升封装工序的节拍速度。适配电子制造全链条设备,为企业提升产能创造条件。

欧姆龙温控产品配备高清数码显示屏幕,搭配亮度调节功能(5 级亮度可调),适配不同光照环境下的温度读取。在户外光伏逆变器监控亭中,夏季正午强光易导致普通显示屏反光看不清数据,欧姆龙温控表的高亮度显示(比较大亮度 500cd/㎡)可清晰呈现逆变器散热温度(40℃~60℃),避免因看不清数据导致的散热故障;在车间靠窗的流水线旁,阳光直射与阴影交替出现,亮度调节功能可实时适配光照变化,确保操作人员随时看清包装机加热温度(120℃~150℃);在夜间运行的冷链物流仓库中,低亮度模式(小亮度 50cd/㎡)可避免屏幕强光影响工作人员夜间作业,同时清晰显示冷库温度(-25℃)。适配户外、半开放车间、夜间作业等多光照场景,提升操作便捷性。兼容多种热电偶与热电阻,满足多样化测温场景需求。

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欧姆龙温控产品采用节能型 PID 控制技术(增量式 PID 算法),可优化能源消耗,降低企业运营成本。在化工行业的反应釜温控中,传统 PID 控制易出现 “过冲加热”(温度超过设定值后再降温),浪费蒸汽或电力,而节能型 PID 可根据反应放热情况自动调整加热功率,如反应釜温度接近 100℃时,逐步降低加热功率,避免过冲,每月可节省蒸汽消耗 15%;在中央空调系统中,节能 PID 可根据室内人数、室外温度动态调整制冷 / 制热功率,比传统温控节能 20%,一栋 10 层办公楼每年可节省电费 3 万元;在食品加工的油炸设备中,节能 PID 可精细控制油温(180℃±2℃),避免油温过高导致的燃油浪费,同时减少食用油氧化,延长油的使用周期(从 3 天延长至 5 天)。适配化工、暖通、食品等能耗敏感行业,实现节能与温控精度的双重提升。提供面板式 / 导轨式安装,满足不同设备安装场景。湖北PZ900温控表订制

低功耗设计,待机功耗只需 5W,长期使用减少能源支出。温度调节温控表仪器仪表

日本 原装质量RKC 温控产品内置PID 自整定算法,可自动优化温控参数,减少能源消耗,降低企业运营成本。在化工行业的反应釜温控中,算法可根据反应放热情况自动调整加热功率,避免过度加热浪费能源;在中央空调系统中,能根据室内温度变化优化制冷 / 制热参数,比传统温控节能 20%。相较于手动调试 PID 参数,其响应速度提升 50%,温度波动范围缩小至 ±0.3℃,适配化工、暖通、电力等能耗敏感行业,为企业实现节能降耗。,可以实现优化参数降能耗。温度调节温控表仪器仪表

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日本 原装质量RKC 温控产品针对塑料成型设备优化响应速度,开机 5 分钟内即可达到设定温度,解决传统温控设备升温慢导致的生产延迟。在注塑机生产中,传统温控需 15 分钟升温至 200℃,RKC 产品 5 分钟即可达标,每天可多生产 3 批次产品;在挤出成型设备中,快速升温能减少塑料原料在料筒内的停留时间,避免原料老化。该优化使塑料成型设备的开机准备时间缩短 67%,适配塑料注塑、挤出、吹塑等塑料成型行业,可以快速达设定温度,提升生产效率。提供面板式 / 导轨式安装,满足不同设备安装场景。贵州高稳定性温控表定制日本 RKC 温控产品采用高耐温 PCB 板 + 阻燃外壳,大幅延长高温高湿工业环境...

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