桶泵机组由低压循环储液桶和离心式屏蔽泵、电气控制箱、结构钢支架等组成，适用于再循环多个蒸发器的供液系统，其工艺管路、阀门、自控元件、电器元件均已装配齐全，构成桶泵一体化供液装置，大幅度降低了基建投资和基建时间，具有自动供液、液位控制和显示、高液位报警等功能。适用范围：产品可普遍应用于水电工程制片冰、块冰及食品冷库的结冻和冷藏、啤酒、医药、石化、煤炭、科研等行业的工艺用冷。主要产品特点：在低压循环桶下部设有集液包，可防止油和污物进入屏蔽泵；液位控制和集液包设计可防止屏蔽泵断液和汽蚀；真空翻板液位计和供液电磁主阀准确控制液面高度，保持正常供液。桶泵机组为何能够被如此普遍地应用呢?江苏桶泵机组原理
桶泵机组制冷系统的特点：桶泵机组是利用液泵的机械作用，像蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。低压循环贮液器安装在机房设备间，不像重力供液的液体分离器有时要占据主库隔热廊体内的宝贵面积，或者建造阁楼等。与直接膨胀制冷系统和重力供液系统比较，液泵供液制冷系统增加了液泵这一运转机械，从而使电耗增加了1%-1.5%，也增加了维护保养工作。由于蒸发器的回气是两像流体，回气管管径要比重力供液的大一号，相应的阀门等设备也要大一号。因此，液泵供液制冷装置的投资比其他两种供液方式为高。福建氟泵桶泵机组桶泵机组适用于多个蒸发器的供液系统。
检查桶泵机组制冷设配是否正常工作的方法：储液器内制冷剂的液位符合要求。正常工作时储液器的液面应在液面指示器的1/3～2/3位置。我们在定期检查设备时，需要检查储液器内制冷剂的液位。采用自动回油的油分离器的自动回油管，应时冷时热，一般冷热周期为1h左右。制冷系统液体管道上的过滤器、电磁阀线圈运行应是温热，其前后不应有明显的温差，更不能出现结霜和结露现象，否则就是堵塞。这点我们通过肉眼就可以观察到，在发现设备出现结霜的情况时应及时修理。制冷设备上的保护装置，如旁通阀等应启闭灵活，而各控制装置，如压力控制器、压差控制器、温度控制器等调定值应正确，且动作正常。这些数值我们都可以通过设备上的表盘看到，我们在检查时需要看一下这些表的数值是否在正常范围内。
桶泵机组特点有：液泵供液是利用液泵的机械作用，像蒸发器输送低温制冷剂液体的制冷系统。液泵供液的系统原理：节流后的低温制冷剂液体，首先进入具有一定贮液容积和一定气液分离容积的低压循环贮液器，再用液泵把数倍于蒸发量的低温液体输送到各库房蒸发器中去。部分液体在蒸发器吸热汽化，其余液体随气体经回气管返回低压循环贮液器，经气液分离后，气体被制冷压缩机吸走，分离下来的液体和相当于蒸发量的新补充液体，又被液泵输送到蒸发器进行再循环。桶泵机组组成包括电气控制箱。
桶泵机组制冷系统的特点都有：操作简单可靠，制冷压缩机运行工况得以改善。液泵供液制冷系统在库房热负荷没有大的波动，低压循环贮液器液面较稳定的情况下，就能维持液泵的正常运行，而不需要经常性的调节工作，可以比较容易的实现制冷装置的自动化控制；对于制冷装置，由于回到低压循环贮液器的是两项流体，而且从低压循环贮液器到制冷压缩机的吸入管比较短，经充分分离的制冷剂和饱和气体，被制冷压缩机吸入时过渡热很小，从而改善了制冷压缩机的运转工况。桶泵机组的氟泵能够输送数倍于蒸发量的低温液体到蒸发器中。江苏桶泵机组原理
桶泵机组可普遍用于煤炭行业的工艺用冷。江苏桶泵机组原理
桶泵机组制冷的原理以及现在常用的制冷途径是：我们都知道自然界中的热量流动规律是从高温向低温传导，不会出现有低温向高温传导能量的情况下。而为了达到制冷的目的，我们不得不采取一些补偿措施，也就是通过做功，消耗功的方式让温度较低的物体或者空间的热量被传导到温度较高的环境中去，这也就是人工制冷的一般性思路。我们常用的制冷手段包括有三样，分别有相变制冷、绝热膨胀制冷以及半导体制冷。相变制冷的利用物质的状态相变过程来实现热量的的转换，比如说冰化成水，这一个过程会吸热制冷，利用这原理人们制造出了相变制冷设备。气体绝热膨胀制冷也是一种比较常见的制冷手段，它的主要作用原理是通过气体的对外膨胀做功来吸收热量。还有一种就是半导体制冷了。半导体制冷的原理相对来说比较复杂，它采用的基本思路是两种不同的金属再逼和电路中通电以后，其中一个结合点变冷，而另一个结合点会变热，半导体制冷方法就是擦用这种电子温差来进行制冷的。江苏桶泵机组原理
