经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝机中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。除垢与节能的意义：冷凝机一旦结了水垢，则导热热阻增大，于是热阻增加，传热系数值就要减少，因为冷凝温度与传热系数成反比，所以造成冷凝机温度升高，冷凝压力也相应增高，并且冷凝机结垢越严重，冷凝压力就越明显地增高，这样就使制冷机耗电增加，并造成制冷系统各运转设备的耗电相应的增加，造成电能浪费。开启压缩冷凝机的冷却水系统循环泵，使冷却水系统循环运行。制冷压缩冷凝机组
氨卧式冷凝机的冷却管采用光滑无缝钢管，而氟利昂卧式冷凝机的冷却管一般采用低肋铜管。这是由于氟利昂放热系数较低的缘故。值得注意的是，有的氟利昂工业冷水机组一般不设贮液筒，只采用冷凝机底部少设几排管子，兼作贮液筒用。水冷式冷凝机是以水作为冷却介质，靠水的温升带走冷凝热量。冷却水一般循环使用，但系统中需设有冷却塔或凉水池。水冷式冷凝机按其结构形式又可分为壳管式冷凝机和套管式冷凝机两种，常见的是壳管式冷凝机。V型压缩冷凝机组优点冷凝机各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。
如果想让负载物重新做功，就必须先把没有完全释放的热能释放干净，这时候就需要用到冷凝机。如果周围的热能比冷凝机中的温度还要高的话，为了装入冷凝机降温，就必须人为做功（一般来说是使用压缩机）。冷凝后的流体重新回归高有序，低热能的状态，可以重新做功。冷凝机型式的选择要考虑当地的水源，水温，气候条件，以及制冷系统总制冷量的；以及冷凝机的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力。大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝机型式的替代下，根据冷凝负荷和冷凝机单位面积的热负荷来计算冷凝机的传热面积，从而带来具体的冷凝机的型号。
列管式冷凝机为合成氨生产企业中非常重要的设备，在工艺设备生产中占比很高。在氨冷凝机的使用过程中，管板易出现腐蚀渗漏的问题，这主要是由以下几个原因造成的：1、化学腐蚀。水中含一定氯离子，会造成金属腐蚀；2、应力腐蚀。因为管束和管板采用焊接的连接方式，会存在焊接缺陷，受应力影响导致焊接部位出现破裂、点蚀或缝隙渗漏。3、管板位置出现渗漏后，壳程中的氨与循环水反应后，对管板造成二次腐蚀。4、温度的影响。腐蚀是一种化学反应，每升高10℃，腐蚀速率会增加3--5倍，介质的工作温度略高于常温，加快了管板的腐蚀速度，进而造成渗漏。冷凝机维护成本是非常低的，不会动用太多的资金。
冷凝机故障处理：在生产过程中，由于冷凝机管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝机管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以去除，致使其它冷凝机出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。冷凝机从结构上划分，可以分为壳管式、套管式、板式、淋水式等不同类型。广州压缩冷凝机组销售
冷凝机由于气体从上部进入冷凝机内，存在一个冷凝面，而气体进入后，全部集中在冷凝面的上部。制冷压缩冷凝机组
冷凝机冷凝后的流体重新回归高有序、低热能的状态，可以重新做功。冷凝机的选择包括形式和型号的选择，并确定流经冷凝机的冷却水或空气的流量和阻力。冷凝机型式的选择要考虑当地的水源、水温、气候条件，以及制冷系统总制冷量的大小和制冷机房的布置要求。在确定冷凝机型式的前提下，根据冷凝负荷和冷凝机单位面积的热负荷来计算冷凝机的传热面积，以此来选定具体的冷凝机的型号。冷凝机的使用时非常的快捷方便的，在很多的工业设备中都是会使用到的。制冷压缩冷凝机组
