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1963K，196～382MPa，烧结5min），可得到平均晶粒65nm的TiN密实体[3]。文献[3]中引用有关实例说明了SPS烧结中晶粒长大受到**大限度的***，所制得烧结体无疏松和明显的晶粒长大。在SPS烧结时，虽然所加压力较小，但是除了压力的作用会导致活化能力Q降低外，由于存在放电的作用，也会使晶粒得到活化而使Q值进一步减小，从而会促进晶粒长大，因此从这方面来说，用SPS烧结制备纳米材料有一定的困难。但是实际上已有成功制备平均粒度为65nm的TiN密实体的实例。在文献[38]中，非晶粉末用SPS烧结制备出20～30nm的Fe90Zr7B3纳米磁性材料。另外，还已发现晶粒随SPS烧结温度变化比较缓慢[7]，因此SPS制备纳米材料的机理和对晶粒长大的影响还需要做进一步的研究。非晶合金的制备在非晶合金的制备中，要选择合金成分以保证合金具有极低的非晶形成临界冷却速度，从而获得极高的非晶形成能力。在制备工艺方面主要有金属浇铸法和水淬法，其关键是快速冷却和控制非均匀形核。由于制备非晶合金粉末的技术相对成熟，因此多年来，采用非晶粉末在低于其晶化温度下进行温挤压、温轧、冲击（）固化和等静压烧结等方法来制备大块非晶合金，但存在不少技术难题！！很多粉末涂料厂家的下游客户是汽车和家电厂商，他们对粉末涂料的质量要求更高。四川粉末涂料哪里买

由于应用的场合越来越广，一些户外用品（如建筑用铝型材、铝合金幕墙板、交通设施、户外家具和花园设施），以及长期在潮湿环境下工作的室内用品（如洗衣机、电冰箱等家用电器和厨卫用品）对涂层的耐水性、耐水煮性的要求越来越苛刻。再如一些工期较长的大型建筑项目中使用的铝型材，由于工期较长，部分铝型材长期在阳光和雨水的侵蚀下，出现表面失光、起泡、色差变化大等现象。为了满足这些特殊产品的应用，需要我们技术人员共同努力，将粉末涂料的耐水性能不断改善，不断提升。四川粉末涂料哪里买有金属外观的绑定粉末涂料，被人们公认是粉末涂料领域中**产品。

SPS）随着高新技术产业的发展，放电等离子烧结系统（SPS）新型材料特别是新型功能材料的种类和需求量不断增加，材料新的功能呼唤新的制备技术。放电等离子烧结（SparkPlasmaSintering，简称SPS）是制备功能材料的一种全新技术，它具有升温速度快、烧结时间短、组织结构可控、节能环保等鲜明特点，可用来制备金属材料、陶瓷材料、复合材料，也可用来制备纳米块体材料、非晶块体材料、梯度材料等。国内外SPS的发展与应用状况SPS技术是在粉末颗粒间直接通入脉冲电流进行加热烧结，因此在有的文献上也被称为等离子活化烧结或等离子辅助烧结（plasmaactivatedsintering-PAS或plasma-assistedsintering-PAS）[1,2]。早在1930年，美国科学家就提出了脉冲电流烧结原理，但是直到1965年，脉冲电流烧结技术才在美、日等国得到应用。日本获得了SPS技术的**，但当时未能解决该技术存在的生产效率低等问题，因此SPS技术没有得到推广应用。1988年日本研制出***台工业型SPS装置，并在新材料研究领域内推广使用。1990年以后，日本推出了可用于工业生产的SPS第三代产品，具有10～100t的烧结压力和脉冲电流5000～8000A。**近又研制出压力达500t，脉冲电流为25000A的大型SPS装置。

颗粒间的有效放电可产生局部高温，可以使表面局部熔化、表面物质剥落；高温等离子的溅射和放电冲击***了粉末颗粒表面杂质（如去处表面氧化物等）和吸附的气体。电场的作用是加快扩散过程[1，9，12]。SPS的工艺优势SPS的工艺优势十分明显：加热均匀，升温速度快，烧结温度低，烧结时间短，生产效率高，产品组织细小均匀，能保持原材料的自然状态，可以得到高致密度的材料，可以烧结梯度材料以及复杂工件[3，11]。与HP和HIP相比，SPS装置操作简单，不需要专门的熟练技术。文献[11]报道，生产一块直径100mm、厚17mm的ZrO2(3Y)/不锈钢梯度材料（FGM）用的总时间是58min，其中升温时间28min、保温时间5min和冷却时间25min。与HP相比，SPS技术的烧结温度可降低100～200℃[13]。SPS在材料制备中的应用在国外，尤其是日本开展了较多用SPS制备新材料的研究，部分产品已投入生产。SPS可加工的材料种类如表1所示。除了制备材料外，SPS还可进行材料连接，如连接MoSi2与石磨[14]，ZrO2/Cermet/Ni等[15]。近几年，国内外用SPS制备新材料的研究主要集中在：陶瓷、金属陶瓷、金属间化合物，复合材料和功能材料等方面。其中研究**多的是功能材料！！同等质量的两家粉末涂料产品，喷涂面积越大，质量越好。

“涂膜表面变色失光”也是人们刚接触静电粉末喷涂常见的问题。引起涂层变色和失光的问题，通常是由涂料弊病、涂装弊病和涂膜等内部因素的物理变化引起。主要包含以下因素：①粉末涂料本身的颜料不耐高温。②被涂覆工件的预处理质量差或存在残留的处理液。③膜层的炉内固化周期过长或热度过高。④再生粉末涂料的比例太大。针对涂膜表面颜色变化和失光的表现，可采取“粉末材料出厂商产出高质量或更换合格的粉末材料；改进磷化方法并选择合适的磷化过程。不仅可以清洁基材并形成良好的涂漆膜，而且不应留下任何影响涂漆表面质量的残留液体；把握好静电粉末涂装中的烘烤热度和周期；再生粉末涂料与新粉末涂料的混合比例应适当，再生粉末涂料的含量一般保持在1/3以下”等办法解决。粉末涂料制造行业的产品认证需要较长时间。四川粉末涂料哪里买

近年来，粉末涂料市场保持了较快的增长速度。四川粉末涂料哪里买

为什么要用粉末涂料？粉末涂料与溶剂型涂料相比，已被证明更具经济性和环保性。粉末涂料不含有机溶剂，避免了有机溶剂带来的火灾、中毒和运输中的不安全问题。虽然存在粉尘的危险性，但是只要把体系中的粉尘浓度控制适当，是完全可以避免的。不存在有机溶剂带来的大气污染，符合环保的要求。喷涂时涂料损耗小，喷溢的粉末可以回收利用，涂料利用率达95%以上。粉末涂料用树脂的分子量比溶剂型涂料的达，因此其涂膜的性能和耐久性能有很大的改进。喷涂施工效率高，涂膜厚度可以控制，一次涂装可达40~500um厚度。施工操作方便，厚涂时也不易产生流挂等涂膜弊病，容易实行自动化操作。粉末涂料不用溶剂，直接节省了原油的消耗。容易保持施工环境的卫生，附着于皮肤上的粉末可用压缩空气吹掉或用温水、肥皂水洗掉，不需要用刺激性的清洗剂。四川粉末涂料哪里买

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