上海粉末涂料公司

众所周知，聚酯树脂是一种高分子化合物，而高分子化合物的分子量是不均一的，实际上是一系列同系物的混合物，这种性质被称为“多分散性”。多分散性可以用多分散性系数d来定量地表征。当分子量完全均一时，d=1，分子量分布越宽，d值越大。聚酯树脂的多分散性值越大，那么表示该聚酯树脂的分子量分布较宽，反之，多分散性值越小，表示该聚酯树脂的分子量分布相对较窄。我们知道小分子量对粉末固话成膜后的机械性能有明显下降，这是因为小分子量物质与固化剂交联密度相对较小，故对涂膜的附着力和延时冲击等性能造成影响。粉末涂料组分中不含有有机溶剂，避免了有机溶剂的挥发性污染。上海粉末涂料公司

如果遇到粉末涂料涂膜物理力学性能差，可以从以下几点寻找原因：（1）烘干固化炉的烘烤温度过高或过低。（2）在烘干固化方面，烘干固化所需时间过短或过长。（3）喷涂工件表面处理不合格，即：无油、无水、无锈蚀无污物。（4）粉末涂料本身质量差。解决办法是“严格按照工艺要求控制固化温度和固化时间”、“改善烘炉的保温条件”，或通过改进被涂物的表面处理质量，延长脱脂时间，对于封闭腔体内滞留前处理液的问题，采用增加工艺孔的办法解决等方式解决。选择合格的粉末涂料。“国产合格的环氧、聚脂粉末必需无水份、疏松、色泽均匀、无机械杂质”。上海粉末涂料公司白色粉末涂料中薄涂钛白粉加量要在25%，室内用可以加些立德粉提高遮盖。

    热固性粉末涂料（HG/T2006-2006）标准中，将户外平面型粉末涂料的耐人工气候老化性，分为合格品和优等品。其中要求是人工加速老化500/800小时后，测定其变色、失光小于2级，无粉化、起泡、开裂、剥落等异常现象。粉末涂料涂膜耐候性是指物件涂层，经过户外的阳光雨露，以及环境温度、湿度、大气等共同作用下，所产生的颜色、光泽、附着力等指标的变化。其涂膜耐候性与以下几个方便的因素有关：1.成膜物的化学结构与添加量，聚酯聚氨酯固化后优于环氧树脂。2.添加助剂如紫外线吸收剂、抗氧化剂等，对涂膜耐候性的改进提高3.颜料填料物理化学性质的影响。其中用于户外（室外用）粉末涂料中的颜料，与其自身的物化性能、颗粒大小以及粒度分布有关，也与配方中颜料浓度有关。一般来说，粒径粗的，色浓度高的，其耐候性能较好。用在户外的颜料经过来斯实验室检测的有以下几类：1.红色：包膜钼铬红PR104，氧化铁红PR101，吡咯红PR254，蒽醌红PR177，喹吖啶酮红PR122；2.黄色：包膜铬黄PY34，永固黄PR139，3.蓝色：酞青蓝PB15：4，群青PB29，4.绿色：酞青绿PG75.其他：永固紫PV19/PV23，橙PO36。

“涂膜表面变色失光”也是人们刚接触静电粉末喷涂常见的问题。引起涂层变色和失光的问题，通常是由涂料弊病、涂装弊病和涂膜等内部因素的物理变化引起。主要包含以下因素：①粉末涂料本身的颜料不耐高温。②被涂覆工件的预处理质量差或存在残留的处理液。③膜层的炉内固化周期过长或热度过高。④再生粉末涂料的比例太大。针对涂膜表面颜色变化和失光的表现，可采取“粉末材料出厂商产出高质量或更换合格的粉末材料；改进磷化方法并选择合适的磷化过程。不仅可以清洁基材并形成良好的涂漆膜，而且不应留下任何影响涂漆表面质量的残留液体；把握好静电粉末涂装中的烘烤热度和周期；再生粉末涂料与新粉末涂料的混合比例应适当，再生粉末涂料的含量一般保持在1/3以下”等办法解决。粉末涂料是以空气为分散介质。

尺寸已达到100mm×17mm[23]。用普通烧结和热压WC粉末时必须加入添加剂，而SPS使烧结纯WC成为可能。用SPS制备的WC/Mo梯度材料的维氏硬度（HV）和断裂韧度分别达到了24Gpa和6Mpa·m1/2,**减轻由于WC和Mo的热膨胀不匹配而导致热应力引起的开裂[24]。热电材料由于热点转换的高可靠性、无污染等特点，**近热电转换器引起了人们的极大兴趣，并研究了许多热电转换材料。经文献检索发现，在SPS制备功能材料的研究中，对热电材料的研究较多。(1)热电材料的成分梯度化氏提高热点效率的有效途径之一。例如，成分梯度的βFeSi2就是一种比较有前途的热电材料，可用于200～900℃之间进行热电转换。βFeSi2没有毒性，在空气中有很好的抗氧化性，并且有较高的电导率和热电功率。热点材料的品质因数越高（Z=α2/kρ，其中Z是品质因数，α为Seebeck系数，k为热导系数，ρ为材料的电阻率），其热电转换效率也越高。试验表明，采用SPS制备的成分梯度的βFeSix(Si含量可变)，比βFeSi2的热电性能大为提高[25]。这方面的例子还有Cu/Al2O3/Cu[26],MgFeSi2[27],βZn4Sb3[28],钨硅化物[]29]等。(2)用于热电制冷的传统半导体材料不仅强度和耐久性差，而且主要采用单相生长法制备。粉末涂料以其节能、环保特性，正在逐步替代传统溶剂型涂料。上海粉末涂料公司

粉末涂料作为装饰性材料，随着生活的富足，人们不再限制于对粉末涂料涂层单一色彩要求。上海粉末涂料公司

纳米氧化硅是一种重要的高科技超微细无机新材料。因其具有粒径很小、比表面积大、表面吸附力强、表面能大、化学纯度高、分散性能好、稳定性好等，在众多学科及领域内具优点，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，作为添加剂、催化剂载体***用于各行业中。

将纳米氧化硅添加到环氧树脂的基体粉末涂料中，在结构上会完全不同于用粗晶SiO2。添加的环氧粉末涂料。粗晶SiO2一般作为补强剂加入，主要分布在高分子材料的链中间，而纳米氧化硅由于表面严重的配位不足、庞大的比表面积以及表面欠氧等特点，使它表现出极强的活性，很容易和环氧环状分子的氧起键合作用，提高了分子间的键力。同时尚有一部分纳米氧化硅颗粒仍然分布在高分子链的空隙中，与粗晶SiO2。颗粒相比较，表现出很高的流涟性，从而大幅度提高添加了纳米氧化硅的环氧粉末涂料涂层的强度和韧性。此外，纳米氧化硅的加入还可以提高涂层的耐磨性、抗老化性能，并改善涂层表面的光洁度。由于纳米氧化硅是一种松散、无定形的粉状物体，将它加入粉末涂料体系中可以防止粉料在夏天的高温下结团，延长粉末涂料产品的贮存期。在生产过程中，比较好采用外加的方法。 上海粉末涂料公司

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