能效管理指的是通过科学且经济有效的手段，提高能源利用效率和降低能源消耗的管理方法。能效管理在当前社会的可持续发展中扮演着重要的角色。首先，能效管理对企业经济效益影响颇深。通过优化能源使用，企业能够降低能源成本，提高生产效率，从而增加利润。通过合理规划和管理能源，控制能源消耗，企业能够实现资源的配置，降低成本，提高竞争力。其次，能效管理对环境保护具有积极意义。能源的使用不仅导致大量的温室气体排放，也对环境造成负面影响。通过能效管理，企业能够减少能源的浪费，降低温室气体的排放，减轻对环境的负荷。此外，能效管理也促进了可再生能源的应用，推动绿色低碳发展。另外，能效管理还体现了企业的社会责任。作为社会的一员，企业应该承担起履行社会责任的义务。通过能效管理，企业能够为社会提供更多的就业机会，改善员工福利，提高社会贡献。智慧能效管理赋能“企业能源管理中心”数字化转型。金华电力节能能效管理软件开发
建立用能考核机制是企业用能管理的关键手段之一。智慧能效管理不仅可以实现对每个工序班次单位产品的用能量进行自动、即时的统计，还可以对单位产品的用成本进行自动、即时的统计。通过智能系统，可以自动生成对工序班次单位产品的用能及成本考核表，实现用能考核的信息化。在智慧能效管理系统中，我们可以通过物联网技术和智能传感器，实时监测每个工序班次的单位产品的用能量和用成本。通过自动化的数据收集和分析，可以精确统计每个工序班次单位产品的用能情况，并与相应的成本进行关联。利用智慧能效管理系统，企业可以根据单位产品的用能量和用成本生成对应的考核表。考核表可以直观地显示每个工序班次单位产品的用能情况和成本情况，并进行相应的绩效分析。这样可以帮助企业识别高能耗、高成本的工序班次单位产品，并采取相应的措施进行优化和改进。通过实现用能考核的信息化，企业能够更加完整、准确地了解单位产品的用能和成本情况，有效地引导企业的用能管理和节能行动。同时，智慧能效管理系统的自动化功能可以有效节省企业的工作量和时间成本，提高用能考核的效率和准确度。湖州物联网电力能效管理软件开发能效管理是一种重要的策略，可帮助企业在竞争激烈的市场中获得优势。
多视角挖掘利用隐性浪费能源资源培训，包括：一是解决能源的过量供应，如：设备设备加卸载、设备低负荷时的全负荷供应等；二是解决等待中的能源浪费，如：设备空转、待机、暂停时的保障性供应等；三是解决输送过程的浪费：如线损/铜铁损、蒸汽/空压等管道浪费、能量转化中的效率损失、回收不充分、跑冒滴漏等；四是解决能源的过度加工：如蒸汽/空压等的高品低用、压力设定过高等；五是解决能源库存中的浪费：如煤炭等燃料存储中的风化/热值降低、能源验收/检验中的损失、采购规范不健全、计量误差等；六是解决返工能源浪费：如不良品、返工矫正带来能源的额外使用等；七是解决场地布置不合理增加物的移动浪费：如设备移动、物品搬运等所消耗的能源等。通过培训，增强员工发现隐性浪费能源资源能力。
电渣重熔炉能效管理之一：减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大，基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关，同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失：一是提高填充比减少渣池暴露空中面积，从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度，缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。能效管理培训（四）：操作节能技能掌握与应用。
空压机能效管理，现在都是通过应用变频技术实现节能，但一个企业3台以上空压机时，全部应用变频技术不一定节能。因为空压机满功率运行时效率高，变频技术是为了解决空压机轻载时的电能浪费问题，但它只能减少浪费部分的80%，还有20%没办法利用。因此，一个企业有3台以上空压机时候，建立空压机站并联运用，一台应用变频技术，其余不要变频，让它满功率运行，这样做既可以节省投资，又更节能。选择多大功率的那台空压机应用变频，惠利电利科技（杭州）有限公司开发的能效管理平台为企业决策提供数据支持。电力运维疑难杂症解决方案之一：双抽头变压器谐波解决方案。绍兴电力能效管理平台建设
能效管理可以帮助企业降低能源成本、提高生产效率，从而增强竞争力。金华电力节能能效管理软件开发
工序能效管理是综合运用工艺参数分析、能源平衡分析、消耗/产量分析、能效极限分析等能源流分析工具，多维度控制提供能效。惠利电力科技（杭州）有限公司推出的工序能效管理，一是瞄准供应、输送、加工、存储、返工、转移等环节，挖掘、利用隐性浪费能源资源；二是瞄准单位产品能耗、单位能源价格等指标波动幅度，分析波动原因，合理控制能效波动。三是瞄准供应与使用的协同性，对因能源供应与使用系统间的不灵活所带来的损失，一方面应通过提高生产组织计划准确度来稳定生产、尽可能连续生产、均衡生产，另一方面，协同改进，提高能源调度管理水平。金华电力节能能效管理软件开发
