南通工业园能效管理能效诊断

根据《节约能源法》的规定，企业在1000吨以上的产能下必须设立能管员岗位，负责企业的能源管理工作。目前，企业普遍按照法规要求设立了能管员岗位，并配备了相应的人员。然而，由于能管员自身素质存在一定的局限性，他们通常只能扮演填报用能报表的角色。然而，智慧能效管理的实施弥补了能管员素质的局限性，填补了用能管理方法的盲区，为能管员提供了实实在在的赋能，提升了能管员在能源管理中的作用。通过智慧能效管理的应用，能管员能够更好地进行能源管理工作。智慧能效管理系统通过数据监测和分析，为能管员提供了准确的能耗数据，帮助他们更好地了解企业能耗情况。有了系统的帮助，能管员能够更加细致地制定节能措施，优化能源消耗，提高能源利用效率。此外，智慧能效管理系统还能自动生成报表和分析结果，为能管员提供全方面的能耗报告和分析结果，帮助他们更好地跟踪和评估能源管理效果。智慧能效管理的实施为能管员提供了更多的工具和资源，弥补了他们在能源管理方面的素质局限性。通过智能系统的协助，能管员可以更有针对性地制定节能措施，提高能源管理水平，减少能耗浪费，实现节能减排的目标。电力运维疑难杂症解决方案之一：双抽头变压器谐波解决方案。南通工业园能效管理能效诊断

能效管理指的是通过科学、系统的管理方法来提高能源利用效率和降低能源消耗的一种管理模式。在当前资源日益紧张、环境问题日益突出的背景下，能效管理具有极其重要的意义。首先，能效管理在节约能源和降低成本方面发挥着重要作用。通过采取合理的能源管理措施，企业可以降低能源消耗，提高能源利用效率，从而实现节能减排的目标。这不仅可以降低企业的能源成本，提高生产效率，还能为企业的可持续发展创造良好的基础。其次，能效管理对于环境保护具有积极的意义。能源消耗是导致环境污染和气候变化的主要原因之一。通过能效管理，企业可以减少能源消耗和废气排放，减轻对环境的负荷，为环境保护做出贡献。这对于实现“绿色发展”、“低碳经济”目标至关重要。此外，能效管理也是企业履行社会责任的表现。作为企业，应当积极关注环境问题，并采取实际行动来保护环境。通过引入节能措施、优化生产工艺、推广清洁能源等手段，企业可以实现可持续经营，为社会和地球做出自己的贡献。江苏电力能效管理平台能效管理能够为企业带来经济效益，降低能源成本，提高生产效率和竞争力。

在激烈的市场竞争中，降成本是企业生存的法宝。智慧能效管理弥补了企业成本管理上对用能成本未能有效覆盖的管理短板与方法盲区，对用能成本进行更为精细的管理与控制，实现能效的优化。智慧能效管理系统集成应用当下先进技术：一是应用物联网技术，以工序、重点用能设备为基础单位，搭建用能物联网（包括电力、天然气等）；二是利用云计算技术对上传数据进行加工，生成公司、工序、工序班次三个层面的用能量、用能成本及其节能量；三是运用人工智能数据价值开发，发现、利用隐性能源。

没有资本想创业、创业不想有风险、建议有志创业者加盟零资本、低风险、高回报的“惠利能.共享电工服务”。传统电力运维基本上是依靠电工去运维，一是专业技能要求高，介入行业难；二是服务效率低，收益少。电工惠利电力科技（杭州）有限公司开发的“惠利能.共享电工服务”，在吸收广大传统电工运维经验基础上，融合物联网、大数据、人工智能等先进技术，形成电力运维服务的一种新业态，为有志创业者提供了很好的创业项目。一是为创业者规避了技术壁垒，有平台支撑，没有电工技能同样可以介入这个行业；二是为创业者开启了广阔的市场空间，新业态相对于传统电工运维服务具有巨大的成本优势、质量优势，因此所有工商企业都是你可发展的服务对象；三是为创业者提供资金支持，运维的资金需求是元器件购置，平台先提供，形成收益后支付。能效管理有助于减少温室气体排放和环境污染，推动企业向低碳经济和可持续发展转型。

电渣重熔炉能效管理之二：单极电渣改为单相双极串联电渣炉实现能效提升。单相双极串联电渣炉结构特点是单相电源两端分别接一根电极其重要于结晶器内,与熔渣及金属熔池形成回路。两根电极可以固定在一个电极来夹持器上（单支臂），也可以分别固定在两个电极夹持器上（双支臂），两根电极等速向渣池给进，同时熔化。电流从其中一根电极经过渣层和金属熔池再流过另一根电极。由于这种电渣炉的电流进出电缆布线靠近并平行，布线磁场相互抵消因而线路感抗小，功率因数高，电耗低，生产率高。根据相关资料表明，采用双极串联电渣炉，功率因数（COSφ）可由0.8提高到0.92-0.98，即提高20%左右。电耗可降低30%-40%。在同容量变压器的条件下，可以冶炼较大尺寸和重量的锭子。同时，由于采用双极串联能改善渣池内的热量分布，故金属熔池扁平，温度分布均匀，无疑可以改善和提高电渣钢锭子的质量。一般双极串联电渣炉均采用底注液渣法引燃，且电流不通过底结晶器，因而无需使用护锭板（底垫），这可节省大量护锭极消耗。同时基电路也消除了击穿底结晶器的危险，操作安全可靠，实践证明，单相双极串联电渣炉特别适于生产扁锭，同时也适应于熔炼异形铸件。能效管理不仅有助于企业提高运营效率和降低成本，还能有效应对日益严峻的能源和环境挑战。企业能效管理

智慧能效管理赋能企业开展清洁生产。南通工业园能效管理能效诊断

电渣重熔炉能效管理之一：减少热辐射产生的热损失实现能效提升。电渣重熔在很高的温度下进行,温度可达1900℃,渣面温度也在1700℃左右。热幅射的大小与幅射温度的4次方成正比,因此,热幅射产生的热损失很大，基本上在30%以上。热幅射产生的热损失既与面积相关，同时与时间相关。通过以下能效管理路径可以减少热辐射产生的热损失：一是提高填充比减少渣池暴露空中面积，从而减少热辐射产生的热损失。大充填比电渣重熔由于电极横断面的增大而减少了渣池暴露引起热幅射的面积,从而降低了热幅射损失。二是加大电渣重熔冶炼功率提高冶炼速度，缩短冶炼时间,减少热幅射损失和电极压降损失。生产试验表明,相同工艺条件下,充填比由0.5增到0.64及0.80,吨钢电耗依次为2000kWh、1700kWh及1500kWh左右。可见,通过提供填充比和加大冶炼功率能有效提升电渣重熔能效。南通工业园能效管理能效诊断