行业能效管理数字化是指利用数字技术对行业内的能源消耗进行监测、分析、优化和管理,以提高能源利用效率、降低能源成本、减少碳排放的过程。以下是关于它的一些重要方面:应用场景工业领域:钢铁、化工、建材等行业通过数字化能效管理系统,实时监控生产设备的能源消耗,优化生产流程和工艺参数,实现节能降耗。例如,水泥...
在能效管理中,注重员工操作节能技能的培训对于提高企业的节能效果非常重要。除了设备工艺应用节能技术的应用,员工操作节能技能的培训同样需要重视。首先,我们将进行控制设置参数设置与现场效果品配节能技能的培训。员工将学习如何正确设置控制参数,以达到理想的节能效果。通过培训,员工将能够掌握不同设备的控制要点和优化策略,使设备在运行中实现理想节能效果。其次,我们将进行用电设备运行与国家电价政策协同技能的培训。员工将学习如何根据国家电价政策合理安排用电设备的运行时间和负荷,以降低企业的电力成本和能源消耗。培训将帮助员工了解电价政策的背景和目标,从而在实际操作中做出相应的调整和优化。此外,我们还将进行操作程序与用能设备工艺特性响应技能的培训。员工将学习如何根据设备的工艺特性和操作程序,合理调整能源的使用和运行状态,以提高能效和节能效果。培训将帮助员工理解不同设备的能耗特点和节能潜力,并掌握相应的操作技能。这些节能技能的培训能帮助企业提高员工对节能的掌握和应用能力,而且不需要额外的投资。通过合理的操作和使用,员工能够在不影响生产效率的前提下实现节能,为企业节约能源和降低能源成本。智慧能效管理,赋能企业“用能三级计量”数字化转型。金华厂房能效管理平台建设

能效管理是现代企业可持续发展的重要组成部分。随着能源资源的日益紧缺和环境问题的加剧,企业必须注重提高能源利用效率,降低能源消耗,减少碳排放,以应对挑战并保持竞争力。在能效管理中,培训员工操作节能技能至关重要。员工是能源使用的直接执行者,他们的操作习惯、意识和技能将直接影响能源效率和节能效果。首先,员工需要接受能效技能培训,学习正确的设备操作和管理技巧。他们应了解设备的工作原理、能耗特点,以及如何优化设备操作,充分利用能源。通过培训,员工可以准确设置设备的控制参数,调整运行模式,并熟悉设备的节能功能和操作要点。其次,员工应该了解企业节能政策和相关法规,了解能源管理与环境保护的重要性。他们需要了解并遵守相关法规和制度,积极参与能效改进活动,提出节能建议,并在日常工作中注意节约能源的机会和方式。此外,员工还需要学习能源监测与管理的技能。通过掌握能源测量和数据分析技术,员工可以详细了解能源消耗模式,发现潜在的能效改进机会,并实施相应的措施。嘉兴智慧电力能效管理云平台系统能效管理是指通过科学而系统地管理方法,提高能源利用效率,降低能源消耗。

铸造企业中频炉都会选择夜间谷电时段(22:00---次日08:00)运行,当生产任务重的时候,为了多开几炉铁水,中频炉运行时间会超出谷电时段,利用峰电时段:21:00---22:00或次日08:00---09:00,当中频炉运行时间需要11小时时,选择开机时间决定电价高低。选择21:00开炉,利用21:00---22:00峰电时段,电价升高0.07元左右;选择22:00开炉,利用次日08:00---09:00峰电时段,电价只会升高0.03元左右。因为中频炉熔炼刚起炉时耗电量大,中频炉熔炼到后段时段耗电量少。惠利电利科技(杭州)有限公司开发的能效管理平台,能自动诊断出选择哪个时点开机电价低,为生产主管排班提供用电成本优化数据支持。能效管理的落脚点是用能成本管理,因此,建议运用能效管理平台数据,选择中频炉开机时间,降低企业用电成本。
在不断推进节能、自动化大背景下,用电事故隐患、疑难杂症屡见不鲜。其中难以解决是背景谐波对自动化设备的影响在一些工业园区里,其邻近工厂里有大量使用中频炉、电焊机、电弧炉等设备对电能质量造成严重恶劣问题,被反馈到上级电网后会串到同用上一级电网的其它企业,或该片区域的上一级供电站的输出电能质量较差,致使进入企业的背景供电总谐波电压畸变率THDU>5%,单次谐波电压畸变VDh>3%,肯能致使一些低压侧电容补偿柜过载保护动作频繁或经常损坏、自动化程度高的机器人由于电压不稳而不能工作、智能控制系统、PLC系统等出现故障。选用市场上的外部背景谐波滤波器进行谐波治理,投资大,见效低。惠利电力科技立足于解决谐波电压畸变对智能设备控制系统的影响,采用前置电力电子隔离技术,投资省见效快,能将来自电网的总谐波电压畸变率降低至5%以内,单次谐波电压畸变率降低至3%以内,从而保障智能设备控制系统正常运行。能效管理可以通过优化设备使用、改善维护和运行方式等来提高能源利用效率。

用能三级计量是企业用能统计与考核的基础和必备条件。为了实现智慧能效管理,我们将首先对企业的总用能、工序用能和重点设备工艺用能三个层级进行用能物联网布局。通过物联网技术,可以对用能量及成本进行自动、即时的统计和监测,实现用能三级计量信息化。在企业的总用能层级,我们将安装智能电表和传感器,对整个企业的能耗进行实时监测和数据收集。通过这些数据,可以准确了解企业的总能耗情况,分析和评估用能效率,并进行能源成本的计量和统计。在工序用能层级,我们将在每个工序和生产环节安装智能计量设备,实时监测各工序的能耗情况。这样可以清楚地了解不同工序的能耗分布和消耗情况,为企业提供有针对性的节能建议和改进方案。在重点设备工艺用能层级,我们将对关键设备和工艺进行精确的能耗监测。通过智能传感器和监控设备,可以实时获取关键设备的能耗数据,并与设备运行参数和工艺参数进行关联分析。这样可以找出设备能耗的瓶颈和优化空间,为企业提供准确的设备节能建议能效管理可以通过监测、分析和评估能源消耗,为企业提供数据支持和决策依据。金华厂房能效管理平台建设
电机能效管理:淘汰落后电机,实现能效提升。金华厂房能效管理平台建设
风机、泵类设备能效提升主要技术手段是加装变频器,有了变频器并不说明就是节能,还需要在满足工艺需求前提下,精确设置频率提升能效。这就是风机、泵类设备能效管理之关键。风机变频器的频率调节一般有手动和自动两种方式。手动调节:1.进入变频器的调速界面。2.设置频率下限和上限,可根据实际情况设置合适的范围。3.手动调节频率。自动调节:1.进入变频器的自动调速界面。2.设置风机的工作条件,包括转速、负载等参数。3.系统自动调节频率,以满足工作条件的要求。自动调节可以根据所需的负载更准确地调整频率,以达到更加高效、稳定的运行效果。金华厂房能效管理平台建设
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