海南亚硝胺杂质监管策略

含硝酸盐的原料，如硝酸钾，可能含有亚硝酸盐杂质。可容忍的亚硝酸盐杂质量取决于工艺，应由每个API制造商确定。据报道，仲胺或叔胺在某些原料和甲苯等新鲜溶剂中是杂质。如果API原料或中间体是在可能从其他工艺中引入亚硝胺杂质的地方（生产线）生产的，则这些原料和中间体可能会因生产现场的交叉污染而面临风险。API原料供应链意识是防止原料药亚硝胺杂质和交叉污染的重要因素。例如，在没有供应商监督的情况下，API制造商可能不知道其从供应商处采购的API原料中的亚硝胺杂质或前体。山东大学淄博生物医药研究院每年为超500家医药企业提供专业技术服务(淄博医药企业实现全覆盖)。海南亚硝胺杂质监管策略

在某些药品中意外发现亚硝胺杂质（可能或有可能是人类致ai物）明确表明，需要制定风险评估策略来评估任何药品中亚硝胺的潜在存在。在一些药品中发现亚硝胺后，FDA和其他国际监管机构对受影响的 API 和药品中的这些杂质进行了详细分析。根据该机构目前的理解，本指南讨论了亚硝胺形成的潜在根本原因，并建议API和药品制造商和申请人应使用FDA 应采取本指南中描述的三步缓解策略，即：（1）对已批准或上市销售的产品以及正在申请的产品进行风险评估；天津药品中亚硝胺杂质研究单位研究院以建设“符合国际规范与标准的第三方医药产业技术服务平台和医药科技成果专业化平台”为目标。

当二甲胺被带入药品制造过程中时，它可以与赋形剂中的亚硝酸盐杂质反应形成NDMA。通过控制原料药中的亚硝胺前体，即二甲胺，可以防止亚硝胺的形成。原料药中的其他仲胺杂质也有类似的风险。控制和减少原料药和药品中亚硝胺的建议，制造商和申请人考虑本指南中描述的亚硝胺形成的潜在原因以及观察到的任何其他途径，并评估其原料药和药品中亚硝胺的形成风险。制造商和申请人应根据较大日剂量（MDD）、医疗持续时间、医疗适应症和医疗患者数量等因素，优先评估有风险的原料药和药品（如上所述）。

例如，为了解决新的亚硝胺杂质问题，有效的缓解措施可能是重新配方，这可能需要大量时间才能完成，因此FDA可能会建议更长的时间。不同的亚硝胺杂质较好通过更换包装来解决，美国食品药品监督管理局可能会建议更短的时间。如果由于亚硝胺杂质造成的重大公共卫生问题而迫切需要进行更改，则可能建议立即实施。如果有必要，可以公布推荐的临时AI限值及其相关的估计持续时间，以防止美国药品供应中断。在某些情况下，美国食品药品监督管理局在制定时间表时也可能考虑国际协调。山东大学淄博生物医药研究院生物技术平台包括合成室、发酵室、高温室、仪器室、细胞房等功能区域。

关于已批准申请和DMF的变更报告，请参见第V.C.节。API制造商应审核其供应链，并监控其是否存在任何风险的API原材料和中间体。API制造商应保存记录，包括原材料或中间体供应商的名称、原材料或中间制造商的名称、以及API制造前处理材料的任何重新包装商和经销商的名称。在适当的情况下，API制造商应制定控制措施，并考虑风险材料的附加规范，以防止亚硝胺杂质的形成。为了避免交叉污染，API制造商在生产过程中使用溶剂、试剂和催化剂等回收材料时，应只在回收材料的同一步骤或同一工艺的早期步骤（如果有足够的纯化）中使用回收材料。研究院以国际化为目标，按照CNAS和GMP、GLP要求建立符合国际标准与规范的药物创新研发质量体系。海南亚硝胺杂质监管策略

研究院平台包括粉碎-压片室、制粒-干燥室、制丸-包衣室、制剂包装室、液体制剂室、稳定性考察留样室等。海南亚硝胺杂质监管策略

这进一步增加了材料回收中亚硝胺的风险。由于这些原因，一些使用某些“低”风险工艺制造的原料药的药品发现含有亚硝胺杂质。由于这一根本原因，该机构观察到以下情况：一个生产场所可以使用一种以上普通溶剂的合成工艺生产相同的API。如果这些合成过程中任何一种产生亚硝胺或含有前体胺，那么送去回收的溶剂都有风险。在没有控制和监测的情况下，使用从不同工艺或跨生产线混合的回收溶剂可能会引入亚硝胺质。如果使用含有亚硝胺杂质的回收溶剂制造API，即使合成路线通常不易形成亚硝胺，API也会含有杂质。海南亚硝胺杂质监管策略