一般检查及保养管理1、检查泵浦的异常音（1回/日）：用耳朵听与平常音比较,可以发现滤油网阻塞﹑空气混入﹑泵浦异常磨耗等所引起的异常音。2、检查泵浦的吐出压力（1回/日）：由泵浦出口压力计检视,如不能达到设定的压力时,可能是泵浦内部异常磨耗或油黏度变低等原因。如压力计指针有晃动的现象,可能是滤油网阻塞或空气混入等原因。3、检查油温（1回/日）：确认冷却水是否供应正常。4、检查油箱内的油面（1回/日）：与平时比较,如变低,应给予补充并查出原因修复;如变高,更须特别注意,可能有水份侵入(如冷却器水管破裂等)。5、检查泵浦本体的温度（1回/月）：用手触摸泵体外部与平常温度作比较,可发现泵浦容积效率变低﹑异常磨耗﹑润滑不良等。6、检查泵浦与马达联轴器的异常音（1回/月）：用耳朵听或于停机状态用手左右摇动连轴器,可发异常磨耗,牛油不足及同心度偏移等。7、检查滤油网的阻塞（1回/月）：不锈钢滤油网先用溶剂清洗后,再以空**由内往外吹出清理,如为抛弃式滤油网则更换新品。8、检查作动油的一般性状及污染（1回/3月）：检视作动油有无变色﹑变臭﹑污染及其他异常状况,若有异常则应立即更换并追查原因,正常情况每一至二年更换一次新油。
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盘形制动器矿井提升机是矿山开采的咽喉设备，随着矿山开采技术不断进步，矿井提升机正在向大型方向发展。由于提升载荷大，速度快，工况复杂，对制动系统要求也越来越高。恒力矩二级制动方式控制的液压安全制动系统，在不同工况下制动减速度变化大，制动过程不平稳，因此，安全制动过程中钢丝绳打滑现象屡屡发生，减低了设备的安全性能和使用恒减速恒减速电液制动控制装置具有减速度恒值闭环自动控制功能。在安全制动时，可以在各种载荷，各种速度及工况下，使提升系统照给定的恒定减速度进行制动。在检测装置检测到实际减速度偏离给定值的情况下，通过电液闭环制动控制系统的反馈调节和补偿作用，使其迅速见效偏差，保持制动过程减速度恒定不变，达到恒减速制动的效果，从而提高了制动平稳性和安全性，提高了钢丝绳防滑极限，对提高矿山咽喉设备的可靠性，提高生产效率具有重要意义。长沙非标定制液压站设计浅析液压站常见问题原因及处理。
对于液压油缸来说，液压油也是很重要的，液压油是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，油缸要想正常运行使用是少不了液压油的，所以油的使用状态是很重要的。但要注意的是，开机前检查油位，检查各油路的开在是否处于正确的待机状态。机器怠速运转5min左右，检查液位计油中是否有气泡存在，若是新车或新换的液压油，怠速时油标中出现气泡属正常，等气泡消失后才能允许机器作业。同时要密切注意油的温度，当液压油缸工作一段时间后，如果油温偏高建议停机休息，待油温正常后再重新工作，以增加系统与油的使用时间。
一、单向阀可以替代充油阀来使用。比如在立式的液压油缸中，当其活塞下降的时候，由于受到了高压油和自重的作用，所以其的下降速度会快，容易出现吸空和负压，因而应当增加一个补油装置。二、单向阀能够保持系统中的压力稳定。对于液压油缸来说，如果使用滑阀式换向阀的话，那么可能会出现间隙泄露的问题，这样只能够起到暂时保压的租用。而如果有保压要求的话，还需要在油路中加设一个液控单向阀，这样可以借助锥阀关闭的严密性，使油路长时间保压。三、就是可以实现油缸的锁紧。由于其能够严密的封闭油缸两腔的油液，所以在这种情况下，活塞就不会因为外力的影响而出现移动的问题。单向阀还有一个很重要的作用就是可以帮助实现的排油。在液压油缸工作的时候，其两腔的工作面积相差很大。液压站推荐庞丞流体科技（上海）有限公司。。
影响液压缸工作时间的因素是多方面的，要结合具体情况进行分析，但归纳起来主要有以下几个方面：1、缸筒筒壁。一般裂纹选出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成40度角。2、缸的法兰部分。先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹，逐渐向圆周方向及向内壁扩展，或者裂纹扩展到钉孔，使兰局部脱落，个别严重情况，或会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。3、缸底。先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹，逐渐向外壁扩展，裂透。4、气蚀。液压油缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏，在进入孔内壁容易产生气蚀。5、设计方面的原因。结构尺寸设计不合理，如法兰太小或法兰外径过大，使综合应过高而损坏。纯干货！液压站的常见问题与应对技巧。长沙非标定制液压站设计
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液压油缸在满负荷运动时没有爬行现象的运动速度1、启动压力指液压缸在无负载状态下的工作压力，它是反映液压缸零件制造和装配精度以及密封摩擦力大小的综合指标；2、稳定速度指液压缸在满负荷运动时没有爬行现象的运动速度，它没有统一指标，承担不同工作的液压缸，对稳定速度要求也不相同。3、内部泄漏液压缸内部泄漏会降低容积效率，加剧油液的温升，影响液压缸的定位精度，使液压缸不能准确地、稳定地停在缸的某一位置，也因此它是液压缸的主要指标之一。杭州非标定制液压站生产厂商
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