在水下探测设备领域，庞丞微型液压站的耐高压密封技术打破了国外垄断。深海探测器的机械臂需要在数百米水深的高压环境下完成采样作业，传统液压站的密封结构在 10MPa 以上压力时易出现渗漏。庞丞研发的金属波纹管密封组件，通过多道唇形密封与压力补偿设计，可承受 50MPa 静水压力（相当于 500 米水深），在马里亚纳海沟的模拟试验中连续运行 72 小时无泄漏。某海洋研究所使用搭载该液压站的水下机器人，成功采集到 4000 米深海热液喷口的生物样本，其稳定的动力输出确保了采样钳的精细操作，为深海生物学研究提供了关键装备支持。高集成度的动力单元，简化新能源汽车组装流程与维护难度 。连云港智能动力单元生产厂商
庞丞流体科技针对户外作业设备开发的防暴型微型液压站，成为石油勘探领域的可靠伙伴。在油田钻井平台等易燃易爆环境中，设备运行必须满足 ATEX 防爆认证标准，任何电火花都可能引发安全事故。该款微型液压站采用本质安全型设计，电机外壳经特殊防爆处理，液压油选用高燃点环保介质，所有电气接口均达到 IP68 防护等级。在塔里木油田的实际应用中，其在 - 30℃至 60℃的极端温差下持续运行，为钻井液取样阀、井口控制装置提供稳定动力，连续工作 18 个月无故障，较传统液压站的维护周期延长了 3 倍，***降低了油田的运维风险和成本。嘉兴耐用动力单元助力纺织机械，驱动部件精确运转，提升品质。
在 3D 金属打印设备中，庞丞微型液压站的恒压控制技术保障了打印质量的稳定性。激光熔化沉积过程中，送丝机构的压力波动会导致熔池稳定性下降，影响零件致密度。该液压站通过伺服比例阀实现 0.1bar 级压力调节，送丝精度控制在 ±0.02mm/s，使打印件的力学性能波动范围缩小至 5% 以内。某航空航天零部件厂商使用该系统后，钛合金构件的疲劳强度提升 15%，粉末利用率提高 20%，单件制造成本降低 3000 元。其与打印设备的联动控制还支持根据零件切片数据自动调整压力参数，实现复杂结构件的一键打印，大幅降低了操作人员的技能要求。
庞丞微型液压站的能源回收技术为港口机械的节能改造提供了新路径。集装箱岸桥在吊具下降过程中会产生大量重力势能，传统液压系统通过节流阀将其转化为热能浪费。庞丞研发的能量回收模块，可将下降过程中的液压能转化为电能回充至蓄电池，回收效率达 65% 以上。某港口的 10 台岸桥改造后，单台日均节电 280 度，年省电费约 8 万元，投资回收期* 14 个月。其无冲击制动设计还使吊具下降速度的控制精度提升至 ±0.05m/s，减少了集装箱的磕碰损伤，每年降低货物理赔成本约 50 万元，实现了节能与安全的双重收益。高效能电机与先进电池组协同，为新能源汽车注入澎湃动力。
动力单元在农业小型设备中应用效果明显。在小型收割机的切割机构中，它能提供持续稳定的动力，切割速度控制精度提升至±0.2m/s，收割茬口整齐度提高25%。某农户使用后，稻谷损失率下降5%，收获量明显增加。且它能适应户外温差，在-5℃至45℃环境中正常启动，冬季无需预热，满足农业抢收的时间要求，深受农户认可。动力单元能提升小型环卫设备的作业稳定性。在小型扫路车的清扫机构中，需精细控制刷子压力，动力单元的压力调节功能可满足不同路面需求。某环卫部门使用后，扫路车对石子、落叶的清扫率从85%提升至98%，路面清洁度明显改善。且它运行平稳，振动小，不会因颠簸影响清扫效果，设备故障率下降40%，维护成本降低30%。 智能监控的动力单元，实时反馈工业设备运行状态数据 。嘉兴耐用动力单元
承担航空航天附件压力测试，守护飞行安全。连云港智能动力单元生产厂商
耐用之选，适应严苛环境面对高温、潮湿、粉尘等恶劣工作环境，动力单元展现出***的耐用性与适应性。采用特殊防腐涂层处理的外壳与部件，可有效抵御酸碱腐蚀，在沿海、化工等腐蚀性强的环境中稳定运行。耐高温密封材料与高效散热系统，确保动力单元在75℃高温环境下仍能正常工作。防尘、防水设计达到IP64防护等级，无惧粉尘与雨水侵袭，即使在矿山、建筑工地等恶劣场所，也能持续稳定输出动力。经过极端工况测试验证，动力单元平均无故障运行时间超过18000小时，是应对严苛环境的可靠动力保障。 连云港智能动力单元生产厂商
