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流程工业在中国国民经济中占有基础性的战略地位，产能高度集中，且数字化网络化基础较好，**有可能在新一代智能制造领域率先实现突破。如石化行业智能工厂创建数字化、网络化、智能化的生产运营管理新模式，可极大地优化生产，提高安全环保水平。离散型智能工厂将应用新一代人工智能技术实现加工质量的升级、加工工艺的优化、加工装备的健康保障、生产的智能调度和管理，建成真正意义上的智能工厂。近期突破重点是建设十家智能工厂原型:钢铁、电解铝、石油化工、煤化工、酒醋酱油酿造、3C加工、薄膜晶体管(TFT)制造、汽车覆盖件冲压、基于3D打印的铸造、家电制造互联工厂。

平台概述数据清洗与整合平台实现共享数据中心的数据采集与分发，提供对被交换信息进行清洗、转换、装载入库等数据交换服务，即清理脏数据，完成对数据的整理，确保数据一致性、完整性和正确性。各业务系统通过清洗与整合系统与共享数据中心平台进行数据交换与共享，各业务系统**运行，互不影响，某一业务系统故障不会造成对其它系统的影响。平台功能共享数据中心库的数据来源目前来说主要是由国标即基础代码表的数据和从已有的应用系统中集成过来，这个过程就是数据DCI过程。已有的应用系统的数据是不符合数据规范的，DCI过程就是实现从不规范的数据源内通过整合转化成规范的数据保证数据的准确。DCI是数据集成并保证“一数一源”重要手段。通过DCI，可以方便、快捷地实现数据源到中心数据库的DCI过程。山西智慧校园可视化建模方案。

以往现场试验需要一人操作、一人记录、一人监护，试验完成后还要花半小时左右整理试验报告。而“掌上设备医生”能够实现操作流程一键顺控、试验数据实时同步、试验报告自动生成，不仅能降低作业过程的安全风险，还能够减轻**人员的工作负担，有效缓解设备量增长与人力资源紧张之间的矛盾。“掌上设备医生”还提升了设备检测结果的准确性。过去研判设备体检结果大多依赖于作业人员的经验，“掌上设备医生”内嵌的**经验库则可对设备体检结果进行精细研判，带来“一机在手，人人都是**”的效果，推动作业模式从人工研判向“智慧研判”转变。随着数字孪生系统投运，下一阶段，浦东供电公司将在博艺变电站内实现移动作业终端与数字孪生系统的数据互通，通过具有思考和交互功能的数字智慧镜像，实时诊断、分析并告知设备的健康状态以及异常发展趋势。广东智慧校园可视化建模售价。河南智慧校园可视化模型单价

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