企业商机
飞秒激光基本参数
  • 品牌
  • 安宇泰
  • 加工类型
  • 激光切割,激光打孔
  • 工件材质
  • 不锈钢,铝合金,碳钢,有机玻璃,PVC板,PCD、PCBN、陶瓷、硬质合金、不锈钢、热处理钢、钼等
  • 年最大加工能力
  • 5000000
  • 年剩余加工能力
  • 4000000
  • 厂家
  • 安宇泰
  • 加工产品范围
  • 五金配件制品,电子元件,仪表,模具,用于半导体加工真空板,精密道具,各类精密喷嘴,相机模组夹具等
  • 打样周期
  • 4-7天
  • 加工周期
  • 8-15天
飞秒激光企业商机

飞秒激光与材料相互作用的机理,与长脉冲或连续激光有本质区别:1.能量沉积极快(远快于热扩散):传统激光(纳秒、微秒级):激光能量首先加热电子,电子通过碰撞将能量传递给晶格(原子),引起熔化、蒸发和热影响区。这是一个热加工过程。飞秒激光:脉冲持续时间远小于电子将能量传递给晶格的时间(~1皮秒到10皮秒)。能量被电子瞬间吸收,但晶格还来不及响应。电子温度急剧升高,通过库仑爆破等方式直接将材料电离、剥离,几乎不产生热效应。这被称为 “冷加工” 。2.多光子吸收与非线性效应:飞秒激光的超高峰值功率,使得材料能同时吸收多个光子,激发到高能态,从而可以加工对激光波长原本透明的材料(如玻璃、蓝宝石)。3.明确的烧蚀阈值:只有当激光强度超过某个精确的阈值时,材料才会被去除。这使得加工精度可以突破衍射极限,实现亚微米级别的精密加工。结果:几乎无热影响区、无熔融、无微裂纹、无材料溅射,实现了真正的“冷”精密去除。飞秒激光能量传输时间极短,加工过程中不会产生热效应。上海韩国加工飞秒激光加工

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飞秒激光与精密加工关键技术考量与挑战精度把控:需要纳米精度级的运动平台(空气轴承、压电平台)。焦点把控:使用高数值孔径物镜和高精度Z轴,确保焦点尺寸和位置稳定。偏振与脉冲整形:通过把控激光的偏振态和时域/空域波形,可以进一步优化加工质量(如获得更圆的孔、更光滑的侧壁)。加工效率:飞秒激光单脉冲去除的材料量极少,是 “用时间换精度”。提升效率的途径:提高重复频率(从kHz到MHz)、使用多光束并行加工、开发智能扫描路径算法。成本:飞秒激光器本身成本高,配套的超精密平台和系统也非常昂贵。适用于高附加值产品(如医疗设备、航空航天部件、消费电子)和原型研发。工艺开发复杂性:需要针对每一种材料和具体应用,优化一整套参数:波长、脉冲能量、重复频率、扫描速度、脉冲重叠率等。这是一个需要大量实验和经验的“Know-How”过程。自动化飞秒激光刀具制造飞秒激光作为超短脉冲激光的典型,具有超短脉宽、超高峰值功率的特点。

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飞秒激光与材料作用机制多光子非线性吸收、“冷”烧蚀,热影响区极小或几乎没有,加工精度亚微米级,边缘锐利,适用材料几乎任何材料(金属、玻璃、陶瓷、塑料、),加工灵活性可进行内部三维加工。飞秒激光凭借其“超快”斩断能量扩散、实现非线性作用的独特能力,已经成为一种颠覆性的工具。它不仅在眼科手术中让数百万患者重获清晰视力,更在工业制造中实现了“无损伤”的微米级加工,同时在科学前沿扮演着“超快”和“极端物理创造者”的角色。 随着技术的普及和成本的降低,其应用范围必将进一步扩大。

飞秒激光 是一种脉冲宽度在飞秒级别的超短脉冲激光。1飞秒 = 10⁻¹⁵ 秒,即一千万亿分之一秒。这是一个比分子振动、电子转移还要快的时间尺度。因其脉冲极短,具有两个特征:极高的峰值功率:即使单脉冲能量很小,但因时间极短,其瞬时功率(能量/时间)可轻松达到太瓦(10¹²瓦)甚至拍瓦(10¹⁵瓦) 级别,相当于全球电网总功率的数百倍集中在一个针尖上。极低的单脉冲能量和超快作用过程:与材料相互作用的时间远小于热扩散的时间。基于这两个特征,飞秒激光与物质相互作用遵循 “冷加工”或“非线性吸收” 机制,这是其所有颠覆性应用的物理基础。飞秒激光切割可针对柔性PET、PI材料或玻璃、硅片基材上的镀层刻蚀、划线、切割,不伤及基材。

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飞秒激光是一种以 “飞秒” 为脉冲宽度(1飞秒=10⁻¹⁵秒,即千万亿分之一秒)的超快、强脉冲激光。使其在精密加工、科研等领域带来了主要的突破。这是飞秒激光成熟和广泛的应用之一,太赫兹波产生与探测:飞秒激光是产生和探测太赫兹波的主要泵浦源,用于无损检测、安全成像、物质光谱分析等。精密测量:基于飞秒光频梳技术(另一项诺贝尔奖成果),可以用于距离测量、光学时钟、光谱定标等,精度达到纳米甚至更高。文物保护与修复:可以极其精细地除去艺术品表面的污染物层,而不损伤下层宝贵的原始材料。飞秒激光适用于在各类金属、非金属、复合材料等多种材料上进行盲孔/异型孔等结构的可控锥度精细加工。北京自动化飞秒激光颗粒面膜板

有别于连续波激光,飞秒激光属于脉冲激光,因次会使用中心波长来描述它的激光光频率。上海韩国加工飞秒激光加工

飞秒激光技术新材料与新工艺的开拓突破:成功应用于传统激光难以加工的超硬、超脆、高反、高导材料,如金刚石、蓝宝石、碳化硅、石墨烯、透明导电薄膜等。应用案例:宽禁带半导体:SiC、GaN的晶圆隐形切割与表面结构化。医疗植入体:在钛合金、可降解镁合金表面制造促进骨结合的微纳结构。新能源:锂电池极片的极耳切割(无毛刺、无热影响,防止短路)、薄膜太阳能电池的图案化。智能化与在线监控突破:集成机器视觉、人工智能算法和等离子体发光/声波在线监测,实现加工过程的实时反馈与自适应控制。意义:确保了大规模生产中加工结果的一致性和高良率,是走向智能化制造的标志。上海韩国加工飞秒激光加工

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