黄金能保持光泽如初,经久不变的宝贵特性;自古以来做为货币使用,并成为财富和永恒的象征.因而,在人们心中唤起深刻的美感,雍雅华贵,灿烂眩目的金色,成为传统的普遍受人偏爱的色彩.为了装饰的目的,人们希望在各种基材的物品上获得金色的表面,仿金技术便成为表面处理工作者们不懈研讨的课题.在众多的仿金工艺中,近年发展起来的离子沉积氮化钛(TiN)工艺具有突出的优点.TiN涂层的膜结构稳定,不会变色;它特别耐磨,因此,足以保持被装饰件的金色外观于始终;另外它所消耗的原材料廉价;加工过程中无污染公害.这些优点自然引起各方面的浓厚兴趣.国内在近十几年内迅速开展了对离子沉积氮化钛的研究和推广应用.TiN熔点比大多数过渡金属氮化物的熔点高,而密度却比大多数金属氮化物低。威海真空镀膜氮化钛
在镁碳砖中添加一定量的TiN,可以明显提高镁碳砖的抗渣侵蚀性。1)氮化钛是优良的结构材料,可用于蒸汽喷射推进器和火箭等。在轴承和密封圈领域也大量使用氮化钛合金,强调了氮化钛的应用效果。2)基于氮化钛的优异导电性,可以制作各种电极和点接触等材料。3)氮化钛具有高超导临界温度,可作为优良的超导材料。4)氮化钛熔点高于许多过渡金属氮化物,密度低于许多金属氮化物,是一种独特的耐火材料。5)氮化钛可以作为一种膜镀在玻璃上,红外反射率大于75%时,氮化钛薄膜厚度大于90nm时,可以有效提高玻璃的保温性能。另外,通过调整氮化钛中的氮含量,可以改变氮化钛薄膜的颜色,达到理想的美观。台州润滑氮化钛服务电话TiN作催化剂载体,可通过提高贵金属铂利用率、增强金属-载体间相互作用、促进质量/电荷转移及增强耐腐蚀。
50.本实验应用离子束辅助沉积技术在磁性附着体衔铁铁铬钼合金表面制备氮化钛纳米膜,希望通过氮化钛纳米膜优异的理化性能,增强磁性附着体的耐蚀性和耐磨性,从而改进磁性附着体的性能,并且对铁铬钼合金材料本体特性没有影响。实验结果表明:第四军医大学硕土学垃论文1.离子束辅助沉积技术可以在铁铬铜软磁合金表面获得非常致密与基体结合力极强的氮化钛纳米膜,膜与基体界面的结合力在65N—75N之间,完全能够满足实验及临床长期应用。2.铁铬钥合金表面镀氮化钛纳米膜处理前后磁性附着体磁力数值无明显改变,方差分析统计学处理,p劝.05,无统计学差别。即镀膜后磁固位力无改变。对磁性附着体的衔铁软磁合金进行镀膜处理,来研究改进磁性附着体性能是可行的c3.由自腐蚀电位所反映的腐蚀倾向;极化曲线反映的耐腐蚀性能;极化电阻、腐蚀电流密度反映的腐蚀速度等电化学指标均表明经IBAD制备氮化钛纳米膜的铁铬铝合金较未做表面镀膜处理的合金耐腐蚀性高。4.制备氮化钛纳米膜组显微硬度值明显高于未镀膜组有明显性差异,氮化钛纳米膜能够明显提高铁铬用合金的显微硬度,增强其耐磨性能。
TiN涂层的耐腐蚀性能进行了试验研究。除采用几种较弱的腐蚀介质外,还在H2SO4溶液、HCl溶液中对TiN涂层样品做了浸泡试验。所有结果表明:涂层后的样品。其耐腐蚀性能比未涂层样品提高几倍至十几倍。同时,在NaCl溶液、人工汗液和酸溶液中,分别测定了涂层和未涂层样品的电化学行为。TiN涂层表现出较高的溶解电位,说明它在热力学上对上述化学介质是比较稳定的。致密TiN涂层的耐腐蚀能力优于不锈钢,但是如果涂层有贯穿的孔洞或涂展太薄时,则涂层试样也会被腐蚀。氮化钛的熔点高于大多数过渡金属氮化物,密度低于大多数金属氮化物,从而成为一种独特的耐火材料。
TiN中文名称氮化钛薄膜可以减轻切削刃边材料的附着,提高切削力,改善工件的表面质量,成倍增加切削工具的使用寿命和耐用度。因此,TiN薄膜被适合用于低速切削工具、高速钢切削、木板切削刀具和钻头的涂覆上。另外,TiN也是磨损部件的理想耐磨涂层,特别是由于其低的黏着倾向拓宽了在许多磨损系统中的应用,如汽车发动机的活塞密封环、各种轴承和齿轮等:此外,TiN还广泛应用于成型技术工具涂层,如汽车工业中薄板成型工具的涂层等。氮化钛具有良好导电性、高熔点、高硬度及耐磨耐酸碱腐蚀等特性,在开发高耐用的催化剂载体领域具应用前景。上海镀黑氮化钛加工
无论在空气中还是重油环境下,TiN涂层摩擦系数均高于DLC涂层,耐磨性低于DLC涂层。威海真空镀膜氮化钛
TiN薄膜无毒、质轻、强度高且具有优良的生物相容性,因此它是非常理想的医用金属材料,可用作植入人体的植入物和手术器械等阎。此外,氮化钛薄膜还能作为其他优良生物相溶性薄膜的增强薄膜。国外的Nelea等人通过镀制TiN薄膜中间层大幅度提高了医用常用材料羟磷灰石薄膜(HA)的机械性能和附着力。用TiN薄膜涂覆在IF—MS2上。可以提高二钼化硫润滑剂的耐磨性。用TIN薄膜涂覆在IF—MS2上,因为它具有的高硬度、高熔点、高磨损抵抗力,优良的化学稳定性等特点,因此可以在提高飞机和航天器的发动机等零件的润滑性能的同时,又可以保证航天零件的耐高温和耐摩擦性能。威海真空镀膜氮化钛