自制恒温恒湿机高效进风口

SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机采用静音优化设计，运行噪音控制在 55dB 以下，完美适配对操作环境噪音敏感的精密制造车间，尤其适合与检测设备、精密仪器同场运行的场景。设备的大风机采用静音电机与优化风道设计，减少气流湍流噪音；加湿膜采用微孔雾化技术，避免传统加湿设备的滴水与气流冲击噪音；加热风模块采用低噪 PTC 加热元件，运行时无高频噪音。其低功率特性（≤300W）不仅节能环保，更降低了电机运行负荷，进一步减少噪音产生。在杭州某半导体封装车间的应用中，该恒温恒湿机与锡膏印刷机、AOI 检测设备紧邻摆放，运行时未对检测设备的精度造成干扰，员工操作环境舒适度***提升，同时实现温湿度精细控制（温度 23±0.5℃，湿度 50±2% RH），使锡膏印刷的虚焊不良率降低 60%，兼顾了车间环境体验与生产质量。SMT 锡膏印刷机用恒温恒湿机紧凑结构不影响印刷机操作空间，使用便捷。自制恒温恒湿机高效进风口

SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机为使用 5 年以上的老旧印刷机（如松下 SP60、凯格 G3）提供智能化升级方案，通过外置传感器与印刷机信号对接，实现温湿度与印刷参数的双向联动。设备一体化设计无需改动印刷机原有结构，直接通过磁吸式支架固定，安装时间不超过 1 小时，完美解决老旧设备缺乏环境管控功能的痛点。大风机加湿膜加热风系统可补偿老旧印刷机的散热不均问题，将印刷区域温度波动控制在 ±0.8℃，湿度稳定在 40%-60% RH，避免因设备老化导致的温湿度失控。其低功率设计（运行功率 500W）不会增加车间电路负荷，同时支持 MES 系统数据上传，为老旧生产线提供数字化管理手段。保养方面，设备易损件*加湿膜和滤网，更换成本低且操作简单，延长老旧印刷机的使用寿命。在石家庄某电子厂的应用中，该恒温恒湿机使使用 8 年的松下 SP60 印刷机良率从 85% 提升至 98.5%，故障停机时间减少 90%，无需更换新设备即可满足精密元件印刷需求。山东智能恒温恒湿机MES恒温恒湿机节能环保无废水排放，助力企业申报绿色工厂认证。

SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机针对汽车电子车规级生产的严苛要求，以***稳定的温湿度控制能力，为车载芯片、传感器等**元件的锡膏印刷提供可靠保障。设备延续 0.3㎡的紧凑一体化设计，可灵活嵌入汽车电子产线的高密度布局中，不占用额外生产空间。其大风机加湿膜 + 加热风系统优化了湿度均匀性算法，3 分钟内即可将印刷机内湿度稳定在 45-55% RH（车规级锡膏比较好湿度范围），温度精细控制在 23±0.3℃，有效抑制无铅锡膏的粘度波动，避免因印刷缺陷导致的车载电子功能失效风险。设备支持与锡膏印刷机的双向同步管控，当印刷机切换车规级不同型号产品时，恒温恒湿机可自动匹配预设温湿度参数，配合 MES 系统实时上传数据，实现生产过程全追溯。其静音运行（≤55dB）、低功率（≤300W）特性适配汽车电子车间的精密生产环境，且*需季度清洁加湿膜，年维护成本不足 200 元。在宁波某汽车电子企业的应用中，该恒温恒湿机使车规级 PCB 的印刷良率从 97.2% 提升至 99.5%，杜绝了因温湿度波动导致的虚焊、桥连等缺陷，成功通过 IATF16949 车规质量体系认证。

面向汽车电子高可靠性生产要求，SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机打造锡膏印刷机双向同步管控机制，深度适配 DEK Horizon 高精度印刷机的 SECS/GEM 协议，实现印刷速度与温湿度参数的动态联动。当印刷机速度从 80mm/s 提升至 120mm/s 时，设备通过内置传感器实时捕捉产热变化，自动将温度从 23℃微调至 22℃，湿度稳定在 55% RH±3%，避免高速印刷引发的锡膏粘度突变。大风机加湿膜加热风技术确保印刷区域温湿度均匀性误差≤±0.5℃，有效抑制助焊剂挥发过快导致的桥接缺陷，结合一体化设计中的防冷凝水结构，杜绝焊点气孔问题。该恒温恒湿机支持 MES 系统全流程数据追溯，每批次印刷的温湿度曲线自动存储，满足汽车电子 IATF16949 质量体系要求。在常州某汽车电子企业的应用中，设备运行 12 个月无故障，使车载 MCU 芯片印刷良率稳定在 99.7%，气孔率控制在 0.3% 以下，较传统人工管控方案故障率降低 85%。恒温恒湿机外壳采用耐腐蚀材质，适应车间复杂环境，经久耐用。

针对 HDI 板（高密度互联板）的微间距（≤0.4mm）印刷需求，SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机采用高精度传感器与 PID 算法，将温度波动控制在 ±0.3℃，湿度波动控制在 ±2% RH，避免温湿度变化导致的锡膏粘度波动，确保微间距焊盘的锡膏印刷均匀性。大风机加湿膜加热风系统采用分区送风设计，重点保障钢网中心区域的温湿度稳定性，有效减少桥接缺陷，配合一体化设计中的防振动结构，避免印刷机运行时的振动影响温湿度传感器精度。设备支持与 SPI（锡膏检测设备）联动，通过 MES 系统共享温湿度数据，当检测到锡膏厚度异常时，自动调整温湿度参数进行补偿。体积小巧可直接安装在 DEK Horizon iX 等高精度印刷机旁，不占用额外空间，功率* 520W，运行噪音低。保养方面，加湿膜采用纳米级材质，不易堵塞，使用寿命长达 12 个月，维护成本低。在上海某通讯设备厂的应用中，该恒温恒湿机使 0.3mm 间距 BGA 芯片的印刷良率从 90% 提升至 99.6%，桥接缺陷率控制在 0.2% 以下。恒温恒湿机大风机加湿膜设计，覆盖面积广，适配高速 SMT 印刷生产线。广东一体化恒温恒湿机高效进风口

恒温恒湿机温湿度历史数据存储 1 年以上，便于质量追溯与工艺优化。自制恒温恒湿机高效进风口

针对 600mm×500mm 以上大尺寸 PCB 板的印刷需求，SMT 锡膏印刷机**恒温恒湿机采用双风机 + 分区加湿设计，左右两侧风机同步送风，加湿膜覆盖印刷机全域，确保大尺寸 PCB 板各区域温湿度均匀性误差≤±0.8℃，避免边缘与中心区域的湿度差异导致的印刷质量不一致。设备支持与大尺寸印刷机（如日东 GPI-800）联动，通过 MES 系统获取 PCB 板尺寸信息，自动调整送风角度与加湿量分布，重点保障板边区域的温湿度稳定。一体化设计中的加长型风道结构，适配大尺寸印刷机的长度需求，同时保持设备占地面积* 0.5㎡，不影响生产线布局。加热风系统确保加湿后空气温度稳定，避免冷凝水在 PCB 板表面形成，功率 650W，节能高效。在合肥某汽车电子厂的应用中，该恒温恒湿机使 1000mm×800mm 电池管理系统 PCB 板的印刷良率从 90% 提升至 99.3%，各区域锡膏厚度差异控制在 ±5% 以内。自制恒温恒湿机高效进风口

众搏(苏州)智能科技有限责任公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，众搏苏州智能科技供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！