SPS系列同步顶升系统多点多泵容积

同步顶升系统可以应用于以下行业和场景：汽车维修和制造业：在汽车维修中，同步顶升可以用于提升和支撑汽车，以便进行底盘维护等工作。在制造业中，它们被广泛应用于车身装配和定位。建筑业：同步顶升可以用于建筑工地中的大型设备安装和定位，以及楼宇和桥梁的施工中，例如城铁桥墩支座更换，加高加固等。模具对接和精密设备安装：同步顶升系统可用于模具的对接以及精密设备的安装和定位。智能装备对接：该系统也可以应用于智能装备的对接。以上为同步顶升系统的部分应用，如需获取更多相关信息，建议您查阅同步顶升系统的产品说明书或咨询专业人士意见。可以在控制界面输入多段的 “时间-位移” 参数。SPS系列同步顶升系统多点多泵容积

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具备“多段速度管理”功能，可以在控制界面输入多段的“时间-位移”参数，系统将会自动执行不同位移段的不同速度。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站适合单作用和双作用油缸，无论是单作用还是双作用油缸，其垂直方向的顶升和下降，水平方向的前进和后退，都具备同样高的同步精度和定位精度，动力站为单作用油缸设计有单独的液压回程油路，方便快速回程。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站采用伺服控制，其对执行油缸施加的速度可以在max速度和min速度之间智能实时调整，适应多种复杂工况需求。浙江SL多型多系列同步顶升系统多路智能控制适用于慢速而高精度控制的工况场合。

上海耐斯特液压为螺山长江大跨越特高压输电塔主塔顶升配套的伺服控制同步顶升系统：根据南阳—荆门—长沙特高压交流工程100万伏线路螺山长江大跨越工程的实际情况，赫曼在这次的SL2型LPV系列同步顶升系统中配置了4个大吨位长行程顶升油缸，每个油缸顶升力303吨，行程3700毫米；8根水平插销油缸；2台同步顶升泵站；2台插销泵站；4个比例伺服阀箱；1个同步控制台；1个运动逻辑控制器以及相应的传感器件和液压附件。更多产品，欢迎您的咨询。

同步顶升系统的工作原理主要基于液压系统的分布式控制。以下是具体步骤：安装电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等设备。一个泵站的流量通过分流器输出，分别提供给每个执行油缸。位移控制系统根据每个不同测点的回馈的信号，控制每个油缸的带载顶升的速度。实现整个混凝土连续梁体的同步提升动作。液压系统的分布式控制主要可以通过以下方式实现：采用集成式控制。该方式是将多种液压元件和控制单元集成在同一控制系统中，实现液压元件的联动控制和操作自动化。这种控制系统具有体积小、重量轻、系统简单、工作效率高等特点。通过网络控制。在液压系统中采用网络技术，实现液压元件的分布式控制，从而使控制系统可以远程控制液压元件。以上是液压系统的分布式控制的一些基本策略，实际应用中还可以根据具体需求和系统条件进行更详细的规划和调整。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备，最大工作压力为31.5MPa，多点同步顶升精度max为0.1mm，同步速度为每分钟3-300mm，同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快，同步升降平缓而无冲击，适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。SL2型LPV系列专门配置逻辑运动控制器，用于实时采集和处理传感器的信息，并驱动伺服阀快速响应，实现整套系统的快速响应能力，从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装，实现伺服阀与油缸的同步响应能力：阀动即油缸动。同步控制台采用工业电脑配置的触摸屏操作，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。彻底消除由于油缸端面与构件基准面空隙不均衡带来的同步误差。超高精度同步顶升与精确定位系统。河北同步顶升系统等容积同步型

多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度max为0.01mm。SPS系列同步顶升系统多点多泵容积

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站配置远程连接接口，因此设备可以通过网线智总总控台连接进行远程操作和监控。稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。测试型号为SPS-70E-1L-1的泵站和型号为RC158的液压油缸压力精度值与被测试的油缸内油液容积相关，容积越大，精度值越高，反之亦然。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站，额定工作压力为70MPa，动力站采用程序精密控制高压液压油的输出，具备长时间高精度的稳压能力。SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站具有单路输出，两路输出，三路和四路输出，每路输出均为单独油路，可单独智能控制，每路输出可以连接一个执行油缸，内置的控制程序具备多路同步和单独智能控制能力。SPS系列同步顶升系统多点多泵容积