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智能张拉基本参数
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  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄,来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂,受人为因素影响预应力张拉值普遍不足,出现误操作率高;不按实际张拉结果记录,记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力;设定张拉形式(分段张拉);自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输,在上位机把这些数值形成报表,保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖得严严实实。张拉数据实现数据库管理,预存张拉工艺参数于数据库内,根据梁号孔号即可实现自动张拉。上海赫曼智能张拉设备

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智能同步张拉系统的主要功能;5、断电处理:指计算机、控制设备、油泵电机同时掉电到下次设备重新供电启动时的一个状态。此时由于油泵停止工作,千斤顶内部油压不会升高,当设备重新供电时进入开机处理模式;6、通信中断处理:当正常工作时,通信中端设备在多次发送数据上位机无响应时,进入安全模式进行工作,主要工作内容是停止加载,有必要时进行回油处理。预应力智能同步张拉系统具有以上主要功能,还具有其他的隐形功能,在使用过程中可一一发现。河北高精度智能张拉厂家现如今桥梁道路建设中,预应力施工被广泛应用,那其中关键工序是张拉。

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传统的预应力张拉设备及方式,施工质量的好坏随着封锚的完成,被掩盖得严严实实,智能预应力张拉技术的应用,改变了这一切。监督人员能不在现场对张拉的各项数据进行了解掌握,从而预判质量合格与否。由于我们能实时地观察到工作数据,易发现张拉过程中异常数据突然出现,要发现异常数据必须查找原因进行分析、改正调试好再工作。张拉施工操作工艺的进步带给我们的不止有方便还有质量的飞跃。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品设备及精细控制解决方案。

SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点,1、精细张拉:与油缸完全自主的测力计单元与高精度传感器;2、数据真实:权限管理与“傻瓜式”操作,确保数据真实性;3、自动张拉:只需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉;4、同步张拉:力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用;5、安全性:多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全;6、可控管理:张拉数据可一次性导入设备数据库,调用数据张拉;7、可扩展性:可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展;8、可追溯性:张拉结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载。DP系列智能张拉油缸,张拉位移精度达到,同步精度1mm,定位精度0.2mm 集成于油缸的高精度位移传感器。

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SL系列高精度位移传感器技术性能,测量行程:10–3850mm;测量精度:0.5u,2u,5u,50u,0.1%FS;输入电压:DC24V,220V;输出信号:4-20mA,SSI,RS485,RS422;SL系列高精度位移传感器,测量精度高达0.5u,适用多种需要位移反馈的控制工况;采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式,可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V,可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程,匹配不同长度的传感器信号线,采用快插接头方式连接。因预应力施工不合格带来的损失,所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。智能张拉规格

Himen预应力后张法智能泵站使用了高频响应的超高压换向阀具备“皮实耐用”的优点。上海赫曼智能张拉设备

STP系列预应力智能张拉总控台用于精确张拉施工工艺,设备自动进行张拉、放张操作,利于预应力张拉的过程控制和精确施工,消除人为因素导致张拉质量隐患。具备张拉力和张拉位移的双重控制功能,张拉力控制精度较高为0.25%,张拉位移定位精度为0.2mm。基于PLC和WINDOWS系统的控制软件,友好的人机界面。采用工业触摸屏和常用按钮相结合的人性化设计,操作便捷、可靠。采用通讯总线实现多台设备的同步控制信号传输,总控台较多可控制96台油缸同时张拉和放张。设备具有过程控制型和数据管理型不同的系列,过程控制型注重于张拉过程中的数据采集,数据存储量小;数据管理型注重于数据库管理,可实现张拉数据导入、调用、查阅、下载和打印,具备强大的数据管理功能。上海赫曼智能张拉设备

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智能张拉设备主要依靠电动机驱动,通过电力传动系统带动液压驱动系统进行工作。其工作原理可分为以下几个步骤:准备阶段:在准备阶段,需要安装预应力筋,并将其固定在相应的位置上。同时,需要安装传感器等测量设备,以监测张拉过程中的各种参数。张拉阶段:在张拉阶段,智能张拉机通过液压系统施加预应力,并利用传感器监测预应力筋的伸长量、压力等参数。这些参数将被实时传输到控制系统中,并与预设值进行比较。控制阶段:控制系统根据监测到的参数进行实时计算和分析,并自动调整张拉力的大小,以确保预应力值符合设计要求。同时,控制系统还可以实时监测和分析预应力筋的状态,以避免发生断裂等危险情况。锚固阶段:当达到设定的张拉力后,...

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