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智能张拉基本参数
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智能张拉企业商机

预应力智能张拉设备以应力为控制指标,伸长量误差作为校对指标,系统通过传感器采集每台张拉设备(千斤顶)的工作压力和钢绞线的伸长量等数据,伺服控制器将这个采集的压力和位移的数据与控制的目标值进行比较,根据偏差值的大小,经过PID运算后确定给出的控制量大小,从而实现加载过程的伺服控制。两台伺服油源的的采集数据通过无线的方式传送到控制电脑,并在电脑屏幕上显示,控制电脑根据采集的数据计算控制的同步误差,并实时发送指令给伺服油源进行纠偏和协调控制,从而保证了多个千斤顶的同步控制精度,并自动完成整个张拉过程。智能张拉系统具有自动平衡缓释泄压技术,防止滑束、避免冲击夹片的功能。山东数控智能张拉参数

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智能张拉设备的使用可以提高张拉的质量和张拉的效果,PLC控制全自动预应力智能张拉设备根据国内外先进技术结合我国实际情况而研制的产品,配以HIMEN生产的智能张拉设备,完成张拉功能(也可作顶升之用)。操作简便,维修保养容易。主要适用各种预应力混凝土结构施工及公路、铁路、电站、桥梁建设、岩土锚固、滑坡治理等预应力工程。上海耐斯特液压设备有限公司期待您的电话咨询,企业微信咨询等等任何便捷的咨询方式。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。湖南数控智能张拉工况赫曼于2011年开始研制SPTB系列先张法智能张拉设备。

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SPTA系列预应力后张法型智能张拉设备典型特点,1、精细张拉:与油缸完全自主的测力计单元与高精度传感器;2、数据真实:权限管理与“傻瓜式”操作,确保数据真实性;3、自动张拉:只需选择梁号孔号即可实现全自动一键张拉;4、同步张拉:力同步和位移同步双控,在不同的阶段自动调用;5、安全性:多重液压阀和智能程序确保张拉和数据的安全;6、可控管理:张拉数据可一次性导入设备数据库,调用数据张拉;7、可扩展性:可根据需要在两个油缸同步张拉的基础上扩展;8、可追溯性:张拉结果自动记录在数据库内,可查阅打印和下载。

预应力智能张拉监测系统是基于控制预制梁生产过程中的张拉施工工艺质量的动态控制而开发的控制系统。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,预应力张拉施工质量管理体系以“同步跟踪、过程控制、实时补救”为宗旨,减少施工过程中的人为因素的影响,提高施工质量管理工作的质量和效率。管理者和施工人员能随时、随地对桥梁预应力施工质量进行监控和管理。提高集团的管理效率,保证预应力张拉施工质量。智能张拉数据通过现场存储器进行实时数据存储。

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普通液压千斤顶。先张法在施工中采用钢台模以机组流水法或传送带法生产构件进行多根钢筋同步张拉,则可用普通液压千斤顶进行张拉,张拉时要求钢丝的长度基本相等,保证张拉后各钢筋的预应力相同,事先应调整钢筋的初应力。拉杆式千斤顶。拉杆式千斤顶主要是国内较早生产的液压张拉千斤顶。该千斤顶只能张拉的吨位不大(<600kN)的支承式锚具,多年来已逐步被多功能的中空千斤顶代替。3)中空式千斤顶。①双作用中空千斤顶:中空千斤顶是一种具有穿心孔,并利用双液压缸张拉预应力筋和顶压锚具的双作用千斤顶。赫曼液压在智能张拉技术的推广上取得了突破。湖南大吨位智能张拉工况

智能张拉系统具有监理审核和互联网查看数据功能。山东数控智能张拉参数

DPC系列智能张拉数控油缸技术性能,工作压力:70MPa;张拉能力:28–900吨;张拉行程:200mm;张拉力精度:0.25%;DPC系列智能张拉数控油缸根据预应力张拉施工工艺而设计的集成化数控油缸,可接受电脑指令并实时反馈数据。油缸集成位移和力传感器控制单元,单独的高精度测力单元,实现对力和位移的精度控制。高达70MPa的工作压力,实现同等张拉力下油缸重量轻量化,降低劳动强度。标准配置安全阀,过载时保护油缸免受损坏,确保使用安全可靠。山东数控智能张拉参数

上海耐斯特液压设备有限公司坐落于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区,是集设计、开发、生产、销售、售后服务于一体,机械及行业设备的生产型企业。公司在行业内发展多年,持续为用户提供整套同步顶升系统,船舶专用设备,精确称重设备,智能液压的解决方案。公司主要产品有同步顶升系统,船舶专用设备,精确称重设备,智能液压等,公司工程技术人员、行政管理人员、产品制造及售后服务人员均有多年行业经验。并与上下游企业保持密切的合作关系。依托成熟的产品资源和渠道资源,向全国生产、销售同步顶升系统,船舶专用设备,精确称重设备,智能液压产品,经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。上海耐斯特液压设备有限公司本着先做人,后做事,诚信为本的态度,立志于为客户提供同步顶升系统,船舶专用设备,精确称重设备,智能液压行业解决方案,节省客户成本。欢迎新老客户来电咨询。

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浙江高精度智能张拉系统 2024-06-29

ACS系列换热板智能夹紧设备,是赫曼为可拆卸式板式换热器的换热板实现自动夹紧和拆卸而研制的智能设备,设备采用工业电脑和智能程序管理,便携式远程遥控器操作。设备具备自动行走能力,多种宽度与高度调整定位能力,精确对中能力,自动实现换热板的同步夹紧工作。ACS系列换热板智能夹紧设备采用变频电机控制4个大直径橡胶轮行走,实现前进、后退、旋转等动作,使得设备可进行长距离移位、换热板夹紧工作前的设备定位和自动油缸套件精确对中定位。更精密的行走控制需求可选择采用配置有伺服控制技术驱动的麦克纳姆轮行走,实现360度全方向的任意移位和精确定位。ACS系列换热板智能夹紧设备适用于多个系列的板式换热器,设备设计有4...

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