湖南大吨位智能张拉供应

SL系列高精度位移传感器技术性能，测量行程：10–3850mm；测量精度：0.5u,2u,5u,50u,0.1%FS；输入电压：DC24V,220V；输出信号：4-20mA,SSI,RS485,RS422；SL系列高精度位移传感器，测量精度高达0.5u，适用多种需要位移反馈的控制工况；采用拉绳、磁致、电阻、磁栅和激光等多种方式，可根据应用工况可安装于液压油缸内侧或者外侧。SL系列高精度输入电压为24V和220V，可输出4-20mA电流、SSI、RS485等多种信号至智能控制台。SL系列高精度位移传感器有多种规格的行程，匹配不同长度的传感器信号线，采用快插接头方式连接。工业电脑，适用于野外作业环境；触摸屏操作，具有良好的人机交互界面。湖南大吨位智能张拉供应

预应力智能张拉设备，及时校核伸长量，实现“双控” 采用自吸式位移测量装置，能适合各个厂家各种规格的张拉千斤顶，方便了现场的安装使用，位移传感器实时采集钢绞线实时伸长数据，反馈控制电脑，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±6%以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》7.6.3款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。其偏差应控制在±6%”。）规范张拉过程，减少预应力损失 实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响；中间持荷时间、终点持荷时间等张拉过程流程完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，减少了张拉过程中预应力的损失。（《公路桥涵施工技术规范》7.12.2第2款规定“保证千斤顶具有足够的持荷时间（5分钟）”。河北耐斯特智能张拉HDH系列中空油缸上的压力传感器和位移传感器，采用外部安装的方式，抗干扰性差，根据工况更换的灵活度高。

智能张拉系统依靠计算机进行智能化操作，实现预应力张拉的智能、同步，解决预应力施工关键工序中人为因素的不利影响，保障预应力施工质量。在用户通过赫曼预应力智能张拉系统控制软件输入控制流程后，预应力张拉设备自动控制张拉过程。通过对张拉千斤顶油压监测、控制，实现0到设定力值持续张拉、持荷、卸载状态的自动控制。缆索的两端单独采用单片机控制系统监测和控制油源和千斤顶各项工作参数，两端的数据可通过无线或有线的方式通信，在系统控制软件的处理下达到自动同步的功能。另外系统还增加了手动控制的功能，方便人工控制，增加系统可靠性。

在预应力桥梁施工中，液压油泵驱动千斤顶进行张拉，人工读取记录张拉数据难以保证数据的真实性；预应力张拉监测设备通过传感技术，数据采集装置和嵌入式智能控制系统，自动采集并全程记录张拉过程中千斤顶中压力值，预应力筋伸长量值，张拉持荷时间等信息。压力值监测精度0.1MPa，伸长量值监测精度0.5mm。通过工程应用表明，预应力张拉监测仪具有良好的通用性，适用于不同类型的预应力张拉设备，能够有效的保证桥梁施工质量。欢迎咨询。赫曼液压预应力先张法中根据客户要求会提供WR系列较高的强度拉杆。

智能预应力设备是什么？有什么作用?预应力张拉设备就是施加预应力值所用的设备，通过设备工作张拉产生预应力相关的数值。预应力张拉设备主要有张拉所用的千斤顶和张拉所用的电动油泵配合使用，通过工作把锚固件中的钢绞线或钢筋力量增加来赋予预应力数值。预应力起的作用就是对受到张力作用的构件，事先对其施加一定的压力。为了改善结构服役表现，在施工期间给结构预先施加的压应力，结构服役期间预加压应力可全部或部分抵消荷载导致的拉应力，避免结构破坏。常用于混凝土结构，是在混凝土结构承受荷载之前，预先对其施加压力，使其在外荷载作用时的受拉区混凝土内力产生压应力，用以抵消或减小外荷载产生的拉应力，使结构在正常使用的情况下不产生裂缝或者裂得比较晚。HDH系列中空油缸加上传感器，同步精度1mm，定位精度1mm。油缸上外置安装的拉线式位移传感器。江苏智能张拉报价

因预应力施工不合格带来的损失，所以HIMEN的研发的智能张拉系统被业内专业大拿认可。湖南大吨位智能张拉供应

传统的张拉机设备都是用手工的方式来操作高压组合阀的多个手柄，来实现多种梁型不同的预应力张拉、持荷时间控制以及补荷等操作。存在着操作工序繁杂，受人为因素影响预应力张拉值普遍不足，出现误操作率高；不按实际张拉结果记录，记录不真实等一系列问题。数控设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制。并能够自动采集张拉的预应力；设定张拉形式(分段张拉)；自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输，在上位机把这些数值形成报表，保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。传统的预应力张拉方式，施工质量的好坏随着封锚的完成，被掩盖得严严实实。湖南大吨位智能张拉供应

上海耐斯特液压设备有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司业务涵盖同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压等，价格合理，品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。