浙江SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

SPS系列（70MPa）伺服控制多路智能电动液压泵站（针筒泵）技术性能：单路大流量（不大于35MPa时）：134ml/min。额定压力单路小供油量：0.022ml。低压供油流量：210ml/min。比较高稳压精度：0.05Mpa。稳压精度维持时间：开机状态持续稳压。比较高同步精度：0.01mm。比较高定位精度：0.01mm。工作介质：液压油。远程控制连接方式：有线连接远程控制、WIFI连接远程控制、5G连接远程控制。设备稳压精度、位移同步精度、定位精度受执行油缸大小、管路长短等综合情况影响。伺服电机与高压液压油输出。浙江SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

SL2型LPV系列在同步顶升过程实现自动化，系统的总顶升能力不小于1200吨；整体顶升速度不小于每分钟250mm；采用比例伺服闭环同步技术，在慢速情况下可实现比较高0.1mm的同步精度，本项目多个油缸每分钟250mm的高速顶升速度前提下，可实现1.5mm的同步顶升精度；在一年左右的全过程顶升的时间内持续进行大吨位连续同步顶升，在设备接近地面的原位置，连续向高空连续同步顶升塔吊标准节，将60多节每节高度为6米的标标准节顶升至371米以上的高空。河北SL3型SP系列同步顶升系统等容积同步型设备具备“预顶升”功能，并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。

SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术类型：归属系列：SP系列；系统特点：程序控制伺服控制闭环同步；同步系统操作方式：工业型电脑触摸屏设置按钮操作；同步精度类别：超高精度；位移同步max精度：0.01mm；位移定位max精度：0.01mm；力同步控制精度：0.05MPa；同步速度：常规速度30mm/min，慢速度3mm/min：控制策略闭环控制策略传感器反馈型。传感器策略：传感器参与显示和控制过程。同步精度实现策略：伺服电机程序智能管理。

同步顶升设备基本概念：“同步点”与“顶升点”的区别：3、油缸间关系：同步点：每个“同步点”处的多个油缸，油路互相串通。顶升点：每个“顶升点”只有一个油缸。传感器数量：一个位移传感器。不一定有位移传感器。设备采用闭环同步控制。由电脑控制台发出指令，液压泵站和液压油缸执行动作，传感器反馈信息给电脑控制台进行汇总运算并纠正同步差值，实现位移高精度同步。同步控制点常规为4点，8点，12点，20点，可至100点。可选型组成系统完成复杂的同步工况。多点水平方向同步伸出和缩回的位移精度max为0.01mm。

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点：构成产品：同步阀架SV44-V82C，具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能，是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT，为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002，主要执行元件，根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C，连接液压泵站和液压油缸的系统元件，执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。设备操作方式：手动阀操作；控制阀类型：手动阀；电机类型：普通电机；荷载大小：大荷载；同步速度：约30mm/Min。有2-12个同步点,精度每次行程的达1%。天津SEPR 系列同步顶升系统便携型

无线控制距离远距离可达100米。浙江SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

SL5型MP系列便携型多点同步顶升设备的比较大特点是使用方便，无需进行液压管理连接，也无需进行传感器和通讯线连接，HJA设备连接上电源后，WTC无线联动控制台即可控制多台HJA设备进行联动同步操作。同步控制自动实现，无须经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。每一路液压油路均为单独输出，同步精度不会因为构件重量分布不均匀而受到影响。回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控。上海耐斯特液压设备有限公司的典型产品系列包括电脑控制同步顶升设备、电脑控制高精度称重设备、电脑控制同步滑移与轮轨平移设备、预应力智能张拉设备、船舶建造设备和极限科学研究设备。浙江SL6型SV系列同步顶升系统电脑控制

上海耐斯特液压设备有限公司是以提供同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压为主的私营有限责任公司，公司位于上海市嘉定区马陆镇彭封路116号1幢1层B区，成立于2004-05-19，迄今已经成长为机械及行业设备行业内同类型企业的佼佼者。上海耐斯特以同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压为主业，服务于机械及行业设备等领域，为全国客户提供先进同步顶升系统，船舶**设备，精确称重设备，智能液压。上海耐斯特将以精良的技术、优异的产品性能和完善的售后服务，满足国内外广大客户的需求。