便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。船只主体顶升和建筑物顶升:该系统可用于船只主体的顶升,以及建筑物的整体顶升。湖南SL6型SV系列同步顶升系统等容积同步型
赫曼液压同步控制策略:强制同步性设计确保了SL5型VP系列设备具有很高的同步精度,同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。操作简便性:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮即可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。回程节流设计:回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,增加了设备的安全性和稳定性。适用环境:设备设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。上海SL3型SP系列同步顶升系统超高精度通过精确控制,减少顶升过程中的误差和波动。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备应用视频,SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于江苏长江大跨越 50万伏和浙江舟山跨海 50万伏特高压输电塔建设工程。SL2型LPV系列电脑控制比例伺服同步顶升系统应用于湖北湖南长江大跨越100万伏特高压输电塔建设工程。SL2型LPV系列可同时控制100个同步控制点进行高精度的同步升降或者同步伸缩运动,SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备系统连接示意图。赫曼液压欢迎您的垂询!
赫曼液压连通器型分流顶升设备的工作原理主要基于连通器原理和液压同步顶升技术。连通器原理:连通器是一种上端开口或底部相连的容器。当在其中倒入密度均匀的液体并使其静止时,由于液体受力平衡的原理,连通器内各部分的液面会保持相同的高度。这一原理是连通器型分流顶升设备工作的基础,确保在多路液压管路互相连通时,压力处处相等。连通器型分流顶升设备采用标准的EP系列电动泵站和RHD等系列液压油缸,通过多路流量截止阀调节实现多路同步。同步顶升系统它可以用于调整建筑物的位置和倾斜角度。
赫曼液压液压软管(如HC7220C)连接液压泵站和液压油缸,执行同步系统的液压油输送,具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围:该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程,提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能:连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计,能够降低客户的运营成本。同时,设备具有良好的环保性能,采用低噪音、低振动、低能耗的设计,符合国家环保要求。智能型操作界面,简单易用,降低操作难度。大连同步顶升系统伺服控制
顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作,提升整体稳定性。湖南SL6型SV系列同步顶升系统等容积同步型
赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于以下几个方面:**组成:设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸,通过液压软管连接组合而成。同步精度:设备采用等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出,互相不串通,从而避免了不同电机转速带来的同步误差。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保了高精度同步。湖南SL6型SV系列同步顶升系统等容积同步型