湖南SL5型MP系列同步顶升系统伺服控制

通讯总线组网方式，一根通讯总线采用快插方式串联连接**同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计，每个**液压单元为一个模块。同步泵站，液压油缸，压力传感器，位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的**单元，每个**单元之间采用通讯总线串联并与**同步控制台连接，组成完整系统。设备特点：操作方式：工业触摸屏本地或远程控制同步精度高；同步点数多；系统连接简洁；可模块化扩充。赫曼液压欢迎您的垂询！高精度位移传感器实时监测各顶升点位置，计算机控制算法调整液压流量，确保点升降速度一致，实现同步。湖南SL5型MP系列同步顶升系统伺服控制

赫曼液压液压软管（如HC7220C）连接液压泵站和液压油缸，执行同步系统的液压油输送，具备3倍的安全系数和快插连接功能。应用范围：该设备适用于顶升同步精度低、行程低、构件重量分布相对均匀的场合。可以用于各种升降、定位、压装、挤压等工艺过程，提高生产效率和产品质量。经济性能和环保性能：连通器型分流顶升设备采用高效节能的设计，能够降低客户的运营成本。同时，设备具有良好的环保性能，采用低噪音、低振动、低能耗的设计，符合国家环保要求。江苏SL2型LPV系列同步顶升系统超高精度将液压泵站、控制阀组、传感器等部件紧密集成，实现高效、精确的同步顶升控制，提高工程效率和质量。

赫曼液压SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统的连接使用：系统准备：确保所有设备、部件和连接件完好无损，并符合系统要求。检查电源供应是否稳定，并按照系统要求提供合适的电力。安装与连接：根据系统设计和现场实际情况，安装伺服电机、液压泵站、油缸等相关设备。使用液压软管和**接头将液压泵站与油缸等部件连接起来，确保连接牢固、无泄漏。连接伺服电机的电缆至控制系统，确保电缆连接正确、无短路或断路现象。控制系统设置：使用工业电脑配置的触摸屏操作智能同步控制台，进入系统设置界面。根据项目需求，设置系统的工作压力、同步升降速度、位移精度等参数。输入多段“时间-位移”和“时间-压力”参数，以实现不同时间段或位移段的不同速度和压力管理。

赫曼液压船舶制造与维修：在船舶制造和维修过程中，控制台可以用于实现船体总段的三维同步调整，确保船体的精度和稳定性。例如，在上海船厂6000吨总段三维同步调整案例中，STC系列控制台得到了成功应用。其他应用：除了上述领域外，STC系列控制台还可以根据具体需求应用于其他需要高精度同步控制的场景。例如，在重型机械制造、精密仪器校准、建筑施工等领域，控制台都可以发挥重要作用。TC系列智能型多点电脑同步控制台在工业自动化、核电站建设、桥梁维修、船舶制造等多个领域都具有广泛的应用前景和***的技术优势。利用先进的计算机控制技术，实现远程监控和自动调整，降低人工干预，提高顶升过程的自动化和智能化水平。

上海耐斯特液压设备：SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备，SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm，更高可至0.25mm，专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点**多可达100，并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑，界面简洁易操作。系统使用方便，稳定性强，适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂，系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。同步顶升系统可用于地道的顶推（顶管）工程，以及重型设备的调试和安装。上海SL3型SP系列同步顶升系统超高精度

实时监测各顶升点状态，自动调整参数，实现稳定顶升。湖南SL5型MP系列同步顶升系统伺服控制

赫曼液压多点多泵容积同步顶升设备的工作原理主要基于液压系统的控制和操作系统组成：该系统由SEPR系列多点容积同步液压泵站、WTC系列无线联动控制器和TC系列有线联动控制器为**。赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸作为执行元件，通过液压软管连接组合而成。同步精度：设备以SEPR系列同步泵的同步精度为前提，通过等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。单台泵站的多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油，每一路液压油路均**输出且互相不串通。湖南SL5型MP系列同步顶升系统伺服控制