赫曼液压精细控制与监测:该设备具有自主产权的控制部分,可以设定同步千斤顶的数量(如1-32个或更多)、高低位置、压力、同步精度、位移、压力误差等,并具备设定报警功能。贴合功能可对地面或重物等不确定因素进行修正,具有位移、压力同步顶升和同步下降功能。三、技术特点便携性:设备设计紧凑,便于携带和现场快速部署。高精度:同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保高精度同步。易操作:使用简单,通过软管直接连接油缸即可,同步控制自动实现。多功能性:可控制多个同步控制点,适用于不同规模的顶升作业。通过多重安全保护机制,如过载保护、压力限制等,确保在顶升过程中设备和人员的安全。广东SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制
赫曼液压容积同步多点高精度同步顶升设备的工作原理主要基于以下几个方面:**组成:设备以SEPR系列多点容积同步液压泵站为**,结合赫曼的RHD系列、RCS系列等油缸,通过液压软管连接组合而成。同步精度:设备采用等时间内通过等容积的液压油实现高精度容积同步。多路输出均采用一个电机和转轴同步给多路供油,每一路液压油路均**输出,互相不串通,从而避免了不同电机转速带来的同步误差。同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保了高精度同步。湖北SL1型LP系列同步顶升系统伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。
便携型多点同步顶升设备的工作原理:**组成与功能便携型多点同步顶升设备主要由电动机、高压液压泵、油箱及操作控制系统、千斤顶和油管、分流器等组成。该设备通过整合数字监控传输、液压传动控制、计算机数字信号处理技术,将机械设备系统与传统的桥梁结构分析和养护技术相结合,研发出一套高科技**设备。便携型多点同步顶升设备通过流量分配与同步控制、压力与位移闭环控制以及精细控制与监测等技术手段,实现了高效、精确、便携的同步顶升功能。
赫曼液压同步控制策略:强制同步性设计确保了SL5型VP系列设备具有很高的同步精度,同步精度比较高为设备内油缸全行程的1%。设备可控制4至12个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。操作简便性:使用和操作极其简单,只需通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮即可完成全部同步动作。同步控制自动实现,无需经过任何手动阀的设置即可实现同步高精度。回程节流设计:回程节流设计使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,增加了设备的安全性和稳定性。适用环境:设备设计适合建筑、铁路、钢铁、船舶建造等工况环境,尤其适合于建筑桥梁更换支座、工厂车间频繁使用需要高精度顶升的场合。这种精确定位功能对于需要高精度装配、对齐或调整的应用场景尤为重要。
操作与控制使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用。通过操作按钮、有线遥控或无线遥控即可完成全部同步动作,无需经过任何手动阀的设置。回程节流设计:设备具有回程节流设计,使得双作用油缸在重载下降过程中始终受控,保证了下降过程的安全性和稳定性。技术特点高精度:同步精度高达1%,确保多点顶升的高度一致。自动同步:同步控制自动实现,无需手动干预。操作便利:使用简单,可通过多种方式实现远程控制。**油路:每一路液压油路均为**输出,不受构件重量分布不均匀的影响。控制系统优化顶升过程,提高施工效率和质量。浙江SL5型MP系列同步顶升系统智能型
顶升装置之间通过伺服控制实现协调动作,提升整体稳定性。广东SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制
上海耐斯特液压设备:SL1型LP系列电脑控制同步顶升设备,SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备的多点同步顶升精度为1mm,更高可至0.25mm,专利发明“升降阀组”使得同步下降也具备高精度。同步顶升点**多可达100,并可根据工况需要在每个同步点处设置多个顶升点。同步控制台采用触摸屏操作方式工业电脑,界面简洁易操作。系统使用方便,稳定性强,适应多种工业环境。系统具备一键“自动找零位”功能。无论构件基准面如何复杂,系统能使得所有油缸同时接触上构件然后执行重载同步顶升和下降动作。广东SL5型MP系列同步顶升系统电脑控制