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智能张拉基本参数
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  • 赫曼/HIMEN
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智能张拉企业商机

先张法智能张拉具有以下优点:提高施工效率:智能张拉技术能够实现自动化控制,减少人工操作,提高张拉施工的效率。保证张拉精度:智能张拉技术能够实时检测和调整张拉力,确保预应力的精度和均匀性,减少预应力损失。降低安全风险:智能张拉技术能够实现远程监控和自动化控制,减少人为操作失误和安全风险。节约成本:智能张拉技术能够提高施工效率,减少人工成本和材料浪费,同时能够保证施工质量,降低维修成本。环保节能:智能张拉技术采用先进的传感器技术和控制系统,能够实现对施工现场环境的实时监测和调整,减少对环境的影响。总的来说,先张法智能张拉技术是一种高效、精确、安全的预应力张拉方式,适用于各种类型的预应力结构施工,如桥梁、大坝、高速公路、工业厂房等。选择不同的系列的张拉油缸可实现不同等级的力张拉精度。液压智能张拉报价

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赫曼HIMEN 智能张拉

数据采集:利用物联网技术手段,对预应力张拉过程中的关键数据(张拉日期、张拉结果、梁孔序号、理论张拉力、实际张拉力、张拉力误差、理论伸长量、实际伸长量、延伸量误差、张拉时间等)通过3G/4G信号将数据上传至数据监控平台。桥梁预应力智能张拉技术配套远程监控技术,形成的桥梁预应力施工质量远程监控管理体系,能够实现预应力张拉质量管理“实时跟踪、过程控制、动态验收、及时补救”,利用该系统解决了桥梁预应力张拉施工过程中一系列问题,减少了施工过程中人为因素的影响,有效保证了施工技术指标的实现,采用3G/4G移动网络将数据产送到服务器的数据库中,通过内置算法分析,为管理人员提供预警分析功能管理。 湖南数控智能张拉型号高压工作能力,保证张拉力的稳定输出。

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实时控制应力的施加状况:传统的张拉施工技术依靠工人进行实地操作,没有具体的科学依据,而预应力智能张拉技术能够对施工地点进行智能化控制,根据具体的施工方位,实时的确定所受的应力,以科学数据为基础,保证了预应力的合格标准。具有故障反馈机制:预应力智能张拉技术具有强大的故障反馈系统,通过计算机信息化技术的应用,能够检测出施工中的技术故障,无论是传感器等设备的问题,还是人工操作技术不当导致的预应力值不够,都会导致系统停止运行,只有故障排除后才能够正常工作。并且根据实际施工情况,能够判断出故障的主要原因,不仅专业化了技术操作,还保证了工程的质量。

先张法预应力智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.采用多个超高压的600吨中空张拉油缸和600吨的长行程精轧螺纹拉杆

4.张拉精度达到0.25%

后张法预应力张拉提供多种类型的智能张拉设备

1.采用工业触摸屏操作,提供基于Windows定制开发的智能张拉程序,张拉过程全自动完成

2.张拉过程能精确控制到每个油缸的张拉力,无需再次转换,精度高

3.多种权限管理,具备用户名和密码登录,用卡登录等多级别管理措施

4.采用数据库管理,梁场的预制梁和孔数可以一次性导入,需操作人员选择梁号和孔号进行自动张拉

5.可选配远程数据检测和数据传送 硬件部分主要包括传感器、执行器、控制器和通信设备等。

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赫曼为上海轨道11号线的U型梁提供先张法预应力智能张拉设备

上海轨道11号线,采用了先张法预应力U型轨道梁技术,作为上海市的重大科研专题,需要在预应力张拉领域解决以下技术课题:U型轨道梁由于相对较小的混凝土用量,轨道梁的技术性能在很大程度上由预应力张拉的精确性和可靠性决定,因此需要解决预应力的精确张拉技术。作为先张法预应力工艺,整体张拉与单束张拉相比,无论是轨道梁建造效率、建造质量和安全性上都具有很大的优势,因此需要解决螺纹钢和大吨位中空油缸制造技术。作为现代化的轨道梁制造梁场,轨道梁张拉过程需要融入到“数字梁场”管理体系中,张拉过程中的数据需要被技术储存,发送,核查和打印。


做为电脑数控预应力张拉技术者,赫曼拥有一个具有多年从事预应力行业工程并具有丰富经验的技术团队,团队成员特长涵盖方案设计,产品设计,现场操作服务多领域。因此,赫曼不但提供的电脑数控预应力张拉设备,同时提供“一揽子”工程解决方案:前期的技术方案设计与研讨服务,中期的设备制造服务,后期的现场人员服务。自项目的技术要求确认后,赫曼一直服务到项目实施的全过程,提供项目实施过程中的所有服务。 智能张拉系统采用三重保护机制来确保张拉数据的可靠性。河北先张法智能张拉规格

张拉控制精度为0.25%。液压智能张拉报价

赫曼智能张拉设备主要包括,张拉千斤顶:张拉千斤顶是智能张拉系统中的**设备之一。它采用新型的密封件和高压自增强油缸,使得千斤顶的结构尺寸得到了优化。在保证千斤顶行程和油压不变的前提下,其重量比常规穿心式千斤顶减轻了30%至45%,出力比达到了0.6:1。同时,千斤顶的长度和外径也有所减小,这有助于减小预留钢绞线的长度,使得千斤顶能够广泛应用于先张法和后张法的预应力施工中。传感器系统:包括压力传感器和位移传感装置,它们用于实时监测和记录张拉过程中的张拉力和钢绞线的伸长量,确保张拉过程的安全和准确。液压智能张拉报价

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控制系统是智能张拉设备的重要组成部分,它由电气控制柜、传感器、PLC等组成。电气控制柜用于控制和监测整个张拉过程中的各个参数,如张拉力、张拉长度、张拉速度等。传感器用于实时监测张拉钢束的状态和变化,将数据传输给PLC进行处理和分析。PLC根据传感器的反馈信号,通过控制液压阀的开关,实现对液压系统的精确控制和调节。张拉钢束是智能张拉设备的工作对象,它由多股钢丝组成,通过张拉设备施加的力来实现预定的张拉力和张拉长度。在张拉过程中,先将张拉钢束的一端固定在锚具上,然后通过液压系统施加力,使张拉钢束逐渐拉紧,直至达到预定的张拉力和张拉长度。在达到预定张拉力和张拉长度后,将张拉钢束的另一端固定在锚具上,...

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