赫曼液压精细控制与监测:该设备具有自主产权的控制部分,可以设定同步千斤顶的数量(如1-32个或更多)、高低位置、压力、同步精度、位移、压力误差等,并具备设定报警功能。贴合功能可对地面或重物等不确定因素进行修正,具有位移、压力同步顶升和同步下降功能。三、技术特点便携性:设备设计紧凑,便于携带和现场快速部署。高精度:同步精度比较高可达设备内油缸全行程的1%,确保高精度同步。易操作:使用简单,通过软管直接连接油缸即可,同步控制自动实现。多功能性:可控制多个同步控制点,适用于不同规模的顶升作业。利用智能控制算法调节液压参数,实现各点升降速度和位移的精确匹配,确保同步顶升效果。山东SPS系列同步顶升系统伺服控制
螺山长江大跨越工程特高压输电塔电力抱杆同步顶升,是一个标准的原位连续分级同步顶升工况:每个标准节通过运输轨道车进入主塔底部,底部4个标准节同步顶升液压油缸将标准节向上与主塔结构进行连接,分布与标准节上侧和下侧的各4个长行程液压油缸根据螺栓连接孔对标准节进行精确地调整,并将之与上部主塔结构连接固定。4个大吨位长行程主塔同步顶升液压油缸将增加了新标准节的主塔进行连续高精度同步顶升,并辅助以配置的8个插销油缸。按照这个顺序依次在底部将主塔从底部顶升至400米左右的高空。欢迎您的咨询。湖南SL5型VMP系列同步顶升系统多路智能控制该系统具备自动纠偏功能,当发现顶升点出现偏差时,能够自动调整,保持同步状态。
SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:归属系列LPV系列。系统特点:程序控制伺服控制闭环同步;同步系统操作方式:工业型电脑触摸屏设置按钮操作。同步精度类别:超高精度;位移同步max精度:0.1-1mm。位移定位max精度:0.1-1mm。力同步控制精度:0.1MP。;同步速度:常规速度30mm/min;高速度300mm/min。控制策略:闭环控制策略,传感器反馈型。设备精度高,产品成熟稳定。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。
输出控制信号:根据同步控制策略,控制台产生相应的控制信号。这些控制信号通过通讯总线或无线通讯方式发送到各个执行设备(如泵站和传感器),以实现对它们的实际控制。反馈与优化:控制台不断监测执行设备的操作情况,并通过反馈信号收集执行设备的状态信息。根据反馈信息,控制台可以进一步优化同步控制策略,以达到更好的控制效果和更高的同步精度。特点与优势:采用PLC和WINDOWS控制软件,提供友好的人机操作界面,便于用户进行参数设置和常规操作。**多可实现100个同步点的位移同步控制,比较高同步顶升精度可达0.15mm。采用工业电脑和工业触摸屏,确保系统可靠稳定,使用便利。可连接外部决策系统,根据需要通过额外连接的电脑,显示决策需要的相应信息。伺服控制系统通过电脑精确控制顶升装置,确保同步性。
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性。同步顶升技术,多点协同,保持平稳性。广东SL多型多系列同步顶升系统伺服控制
在同步顶升过程中,该系统通过传感器实时监测各顶升点的位移,确保精确同步。山东SPS系列同步顶升系统伺服控制
SL1型LP系列闭环同步顶升设备工作压力70MPa,同步和定位精度同步和定位精度一般为1mm,max可达到0.15mm>,响应速度比较常规。通断阀和油缸之间一般存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程长;采用CPU系统单独实现电信号处理和运动指令的发布,响应速度慢。同步速度相对固定,一般在30mm/min左右。采用超高压通断阀,通过高频通断实现流量调节控制。通断阀的特性和相应能力,在相对微观的角度下,存在突然开启和关闭的冲击性,因此通常应用场景下均能平稳实现,高精度应用场景下具有冲击性山东SPS系列同步顶升系统伺服控制