聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46,俗称尼龙46,简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代,杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究,并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年,固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成,制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1,4-丁二胺的方法,才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年,DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制,但通过与DSM合作,日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。Envalior PA46 TW200F6 广泛应用于电子电器工业,汽车工业,机械行业。江西恩骅力PA46粒子
在高转速或高环境温度的工况下,机械部件会面临极高的温度要求。对于传动装置中的齿轮材料来说,这些要求尤为重要,因为高温会导致材料的热膨胀、软化和失效等问题。POM材料(聚甲醛)是一种常见的工程塑料,具有良好的机械性能和耐磨性。然而,当温度超过一定范围时,POM材料的性能会受到很大的限制。长期高于100℃或短期高于140℃的温度会导致POM材料的热稳定性下降,从而引起变形、脆化和失效等问题。因此,在高转速或高环境温度的工况下,POM材料是无法胜任的。相比之下,Stanyl®PA46是一种高性能尼龙材料,具有更好的耐温性。PA46材料的耐热性能非常出色,并且能够在高温环境下保持较高的强度和刚度。这使得Stanyl®PA46材料成为适用于高温应用的理想选择。特别是在一些高温应用中,如中冷集成电子节气门等,Stanyl®PA46材料的优势得到了体现。中冷集成电子节气门是一种用于汽车发动机的关键部件,它需要在高温环境下工作,并承受高转速和振动等复杂工况。在这种应用中,Stanyl®PA46材料能够提供优越的耐温性能,确保齿轮在高温和高负荷情况下的可靠运行。山西恩骅力 EnvaliorPA46粒子在齿轮中使用Stanyl® PA46替代金属,可节约成本40%以上。
PA46的高耐热性使其能够承受高达280℃的回流焊接温度,并且在该温度下保持尺寸稳定性。这在新的无铅焊接技术中非常重要。无铅焊接技术已经成为电子行业中的主流,因为它不会产生对环境和人体健康有害的铅蒸气。在无铅焊接过程中,传统上会使用LCP(液晶聚合物)来制造承受高温的部件。LCP具有出色的耐热性和化学稳定性,因此在高温条件下能够保持尺寸稳定性,并且不会出现变形或破裂。然而,与PA46相比,LCP的成本要高得多。由于LCP的成本高昂,一些制造商开始寻找替代材料,以在无铅焊接应用中降低成本。PA46是一个可行的选择,因为它具有与LCP相似的高耐热性和尺寸稳定性。此外,PA46还具有良好的电气绝缘性能和机械强度,使其成为制造电子设备的理想材料。尽管PA46的成本较低,但在使用时需要注意其一些限制。PA46的熔点较高,对于一些特定的应用可能需要调整焊接温度和工艺。此外,PA46的机械强度较低,因此在设计和制造过程中需要考虑到材料的强度要求。总而言之,由于PA46具有高耐热性和尺寸稳定性,使其能够满足高温无铅焊接的要求。尽管LCP通常被指定用于这些应用,但由于其高成本,PA46成为了一种可行的替代材料。然而,使用PA46时需要注意其熔点和机械强度等限制。
PA46具有耐高温属性,比PA66耐温要高50度以上。PA46兼顾相当好的韧性,在高耐温的情况下仍能保持高韧性,这个特点其它类似的塑料很难做到。比如PA66PA6T等是高钢度,高耐温,但是韧性不知。高韧性这个特点使PA46用在更***的领域:轴承保持架、绝缘线材保护层、各种外套保护层。下面是PA46和PA66对比:PA46熔点是310度,普通PA66熔点240℃;PA46(纯树脂)最高使用温度250度,普通PA66(纯树脂)的最高使用温度是180度;PA46的耐磨度优于PA66PA46的韧性优于PA66。PA46 由于其低蠕变性、优异的抗疲劳性能和低磨损性可延长使用寿命,性能更加可靠。
StanylPA46主要特征的如下:①较好的短期和长期耐热性:非增强型PA46的热变形温度HDT为160℃,增强型PA46的HDT为290℃;而长期使用温度CUT为163℃。②高温下能保持高刚度:由于结晶度高,Stanyl在接近其熔点时仍能保持高刚度,这样在要求较高的场合,与其它材料如PA6、PA66和PCT相比,安全系数更高。PPA和PPS在室温下刚性模量很高,但在高温(100℃以上)时,其硬度会***下降.③高抗蠕变力,特别是在高温下:性能比较好和寿命**长的工程塑料在长期负荷情况下必须有较高的抗蠕变力(即在负荷下塑料变形低)。而StanylPA46的高结晶度使其在高温下(100℃以上)能极好地保持其刚度,因此也使得其抗蠕变力增加,比多数工程塑料和耐热材料的抗蠕变力更强.④优异的韧性:Stanyl结晶率高,形成许多小型晶体球粒,这就是Stanyl比其它工程塑料韧性更佳的原因。StanylPA46即使在较低的温度下(0℃以下),缺口冲击强度值仍保持高水平。PA46能够均匀填充壁厚度极薄的产品,从而可轻松注塑先进的产品。恩骅力 EnvaliorPA46TW441-FC
PA46比其他工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐热、高温下的机械强度,耐磨等方面具有技术优势。江西恩骅力PA46粒子
Stanyl®是一种高性能聚酰胺材料,已经获得了所有主要汽车制造商的认可。它具有出色的性能和特性,使其非常适合在汽车发动机周边区域进行应用。首先,Stanyl®能够承受较高的强度和负载。这意味着它可以在承受大量压力和重负荷的情况下保持其结构完整性,并且不容易发生变形或破裂。这对于发动机周边区域的应用非常重要,因为这些区域通常会受到很大的力和振动。其次,Stanyl®具有耐高温的特性。在发动机运转过程中,会产生高温环境,一般超过150°C。Stanyl®能够在高温下保持其物理和机械性能,不会发生软化或失效。这使得它成为发动机周边区域的理想选择,因为它可以在高温环境下长时间稳定工作。另外,Stanyl®还具有在恶劣环境下工作的能力。汽车发动机周边区域通常会受到各种恶劣条件的影响,如高温、高压、化学物质和振动等。Stanyl®可以抵抗这些不利因素的影响,保持稳定性和性能。这使得它在汽车制造商中得到较高的认可,并被应用于发动机周边区域。江西恩骅力PA46粒子