韧性是使材料断裂所需要的能量,等于应力-应变曲线下的面积。一般来说TPU的硬段含量在10%~21%之间时,TPU呈现软橡胶态,此时TPU的韧性较低,且弹性模量也较低。当硬段含量在32%~55%之间时,TPU表现为弹性体,此时的韧性较为高。当硬段含量在66%~77%之间时,TPU的模量达到较高的数值,呈现弹性塑料的性能。韧性随硬段含量增多而发生变化的原因是,硬段提供弹性模量,而软段提供伸长率,当硬段含量较低时(硬段呈孤立球体分布在连续软段相中)TPU的弹性模量低且伸长率很大,根据韧性的定义可得出韧性很低。而当硬段含量过高时(硬段呈连续相,软段分散其间),弹性模量可达到很高的数值但伸长率会变得非常低,同理可知韧性也很低。而在硬段和软段配比适当,硬段由分散相过度到连续相的状态时,硬段的高模量高熔化热加上软段的高伸长率,使TPU得到了较高的韧性值。TPU具有较高的绝缘性能,可以用作电缆的绝缘层材料,保护电缆内部的导线免受外界电场和电压的干扰。浙江耐水解TPU粒子

TPU(热塑性聚氨酯)的拉伸性能是指在单向拉伸过程中的应力-应变性能。通过观察TPU的应力-应变曲线,我们可以获得关于材料性能的重要信息,如拉伸强度、断裂伸长率、定伸应力等。拉伸性能的重要性在于它能够帮助我们了解材料在承受拉力时的表现,并为工程设计和材料选择提供指导。在考察TPU的拉伸性能时,我们可以关注几个关键指标:1.拉伸强度(TensileStrength):指材料在拉伸过程中能承受的抗拉应力,通常以兆帕(Mpa)为单位。拉伸强度高表示材料在受力时更难被拉断。2.断裂伸长率(Elongation):表示材料在拉伸过程中能够承受的变形程度,通常以百分比(%)表示。断裂伸长率高意味着材料具有良好的延展性。3.定伸应力(定伸模量):指在材料的线性弹性阶段,单位应变增加时所产生的应力增加,通常以兆帕(Mpa)为单位。定伸应力可以反映材料的刚性和弹性。上海路博润 TPU EV89AT9TPU用于鞋材主要由于其优良的弹性和耐磨性。

TPU作为弹性体是介于橡胶和塑料之间的一种材料,这从它的刚性看出来,TPU的刚性可由弹性模量来度量。橡胶的弹性模量通常在1~10Mpa,TPU在10~1000Mpa,塑料(尼龙,ABS,PC,POM)在1000~10000Mpa。TPU的硬度范围相当宽,从Shore A 60~Shore D 80并且在整个硬度范围内具有高弹性;TPU在很宽的温度范围内-40~120℃,具有柔性,而不需要增塑剂;TPU对油类(矿物油,动植物油脂和润滑油)和许多溶剂有良好的抵抗能力;TPU还有良好的耐天候性,极优的耐高能射线性能。众所周知的耐磨性,抗撕裂性,屈扰强度都是优良的;拉伸强度高,伸长率大等都是TPU的亮眼优点。
在某些需要防止静电积聚和静电放电的场合,如在易燃或易爆环境中使用充电线缆,TPU材料可以作为护套材料或导电层材料应用,以实现静电消散的目的。TPU材料可以通过添加导电填料(如碳纤维、碳黑等)或导电涂层来实现静电导电性能。通过静电消散功能,TPU材料可以有效地防止静电积聚,减轻静电放电引起的安全风险,提高充电线缆在特殊环境中的安全性。需要注意的是,具体的静电消散设计和要求可能会根据不同的应用和标准有所不同,所以在选择和使用具有静电消散功能的TPU材料时,建议遵循相关的标准和指南,确保线缆的安全性和可靠性。在改性应用中,聚氨酯热塑性弹性体作为常用增韧剂可用于增韧多种热塑性塑料及改性橡胶材料。

TPU 是一种绿色环保的新型高性能弹性体材料,属于聚氨酯弹性体的一种,兼具橡胶与塑料的性能,与其它类型橡胶及塑料相比具有能耗低、污染小等亮眼优点,能有效替代 PVC、橡胶、EVA、硅胶等传统材料。TPU 可以采用多种常规的塑料加工方法成型,如注塑、挤出、流延、压延、吹塑等,废弃后可重复加工利用,且在堆肥状态下能够自动降解,对环境不造成任何污染。符合循环经济和可持续发展的要求,是未来新材料的主要发展方向之一,市场容量巨大。路博润新一代阻燃型TPU可提供卤素型和无卤型两类。 无卤产品可以有效取代电线和电缆使用的PVC。上海无卤阻燃TPU粒子
TPU具有良好的可加工性,可以通过注塑成型、挤出、吹塑等方式制造各种形状和尺寸的制品。浙江耐水解TPU粒子
根据二异氰酸脂组份的化学性质,TPU可以分为芳香族和脂肪族。脂肪族与芳香族主要区别在于组成成分不同。从分子结构上来看,芳香族TPU自带两个苯环,易受到外界干扰,不太稳定。脂肪族TPU的分子结构为纯碳链结构,分子致密度是芳香族的数倍,相较于传统芳香族TPU更为稳定。从外观来看,芳香族TPU在生产过程中的原始颗粒多为乳白色,脂肪族TPU在生产过程中的原始颗粒为无色透明。从应用上来看,芳香族TPU是我们用的非常大众的TPU,主要用于合成革、建材等对于耐黄性要求不高的产品。脂肪族TPU一般做有特殊要求的产品,主要用于医疗器械、汽车保护膜等对抗老化,耐黄变有要求的产品。浙江耐水解TPU粒子
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如果白色的面料缝制完TPU弹力带后出现发黄或变黄的问题,对一种服饰来讲是非常致命的。产品变黄的原因有两种;一种是太阳光或紫外线照射后变黄,一种是自然环境下发黄;前面叫UV黄,后种叫酚黄;通常TPU弹力带的抗黄能力只有2级,一款好的TPU弹力带比较好是能达到3.5级以上变黄为比较好,此时选材可以选用内含UV剂材料或外加UV粉来解决。这两种方案是通过后期助剂的添加来实现抗黄变的目的,除此之外,在TPU中,脂肪族TPU是永远都不会黄变的TPU,因为其分子链中不含苯环,但同时脂肪族TPU的价格相对来说也会比较贵。TPU起初由德国拜耳公司于1958年研制成功。随后,TPU生产技术从日本传入中国台湾。山东...