染色布基本参数
  • 品牌
  • 中纺
  • 材质
  • 棉,棉质
  • 纱支
  • 32s,40s,60s
  • 幅宽
  • 140cm,142cm,145cm,148cm,150cm,160cm
  • 克重
  • 125g/㎡
  • 产品认证
  • IOS9002
  • 产品等级
  • 一级品
  • 加工定制
  • 是否进口
  • 产地
  • 江苏
染色布企业商机

染色布如何处理烧毛褶子?在染色时有时会看到浸轧染液后布面上有双道或多道的黑褶子,并且黑褶子旁边有毛茸茸的白毛条,这种褶子就是烧毛褶子。这种褶子焙烘后会显现起一道道白印,等到还原显色后为一道道深黑褶子。烧毛褶子是由于烧毛时布面不平整经过火口时布面起褶子,由于火口温度高将形成褶子的地方烫伤所形成的,由于折痕里面烧不到,所以黑褶子旁边留有白毛条。 要预防烧毛褶子的出现,首先烧毛时不能出褶子,并根据不同织物制定合理的生产工艺,对于厚织物应先堆或煮后再烧毛,使烧毛进布平展减少烧毛赶褶子的可能性,再者就是烧毛采用湿落布,以防止落布温度高加剧褶子的形成。染色布从多个角度对活性染色布行业的产品进行分类。淮安涤棉染色布销售

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染色布如何处理履带印?履带印较常出现在厚重织物中,在染色时同为履带印但由于形成的形式不同,所以染色后在织物上显示形态也不一样(黑印、白条印)。通常大家见到的履带印的是纬向杂乱的黑色横档印,这种履带印是由于履带箱中织物打的太厚造成的堆置压痕,有时如果这种履带印较轻可以不用考虑,染色下机也不会太明显。如果这种褶子太明显,只要打热堆再重新洗一下就可以去除。但是另一种白条状履带印生产中可能极少遇到,也不清楚这为什么是履带造成的。众所周知,为了生产安全煮漂履带箱采用的是饱和蒸汽,通过过热蒸汽加热履带箱水槽中水产生饱和蒸汽去处理织物,但如果履带箱中水位过低,履带箱中就会充满240℃高温过热蒸汽,这样履带板(辊)就会温度太高将织物接触面烫伤而形成拒染白条斑,而且堆置时间越长白条斑越重,一旦这时设备机台出现故障白条斑将难以修复,所以这种白条斑也是履带造成的,可以一并将它归为履带印。这种白条斑履带印一旦形成是非常难以除去的,挡车工开车要注意履带箱中堆置形态,厚度,水位(既不能水位太少也不能淹蒸箱)。苏州什么是染色布批发中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。

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染色布遇到染色白斑有哪些处理措施?白斑的形成有很多原因,如染色打底机水点,还原蒸箱水点,这些地方水点如果较白为靠前位置产生,较轻为靠后位置产生;水点比较圆为过布路线高差较小地方产生的或喷溅上去的,水点长条型为过布路线高差较大地方产生的。还有的白斑如丝光机轧车上轧有编织袋条造成此处染色时出现白斑,如果丝光机轧车轧有棉毛造成此处染色时形成暗斑。其他形成白斑的原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。生产中若坯布质量好,则染色上染率高染深性好,且布面光洁均匀丰满;坯布质量差,则染色白星和布面条花严重。因此遇到含死棉棉杂多的坯布,要加强前处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能将棉杂处理干净,将死棉煮透,改善上染率和染色布产品质量。

染色布,将坯布通过专业的染色设备进行:装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。染色布普通荧光灯与自然光差异较大,色泽一般偏红。因此,同一块染色布在不同光源下所观看的色泽效果是不同的。染色标样与染色布之间又往往由于染色的纤维原料、坯布组织结构、使用的染化料不同,结果在某一光源下观色,两者基本相似,而在另一种光源下观色,两者之间的差距又较大。颜色单一、素朴淡雅、自然、挺括按照坯布的织法可以分为梭织染色布和针织染色布。

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中国的染色技术在西周时代就开始具有较完备的设施。周公旦时期,机构中设有天官、地官、春官、夏官、秋官、冬官等六官。在天官下,就设有〝染人〞的职务,专门负责染色的工作;另外在地官下,有设有专管染色材料的收集工作的。如在〝周礼〞上记载着管理征敛植物染料的〈掌染草〉和负责染丝、染帛的〈染人〉等的官职,影响到秦代也设有〈染色司〉的官职,之后的各朝也都分别设有〈司染署〉,唐代设有〈染院〉,在染院里也设有〈染人〉一职。到了清代是设有〈蓝靛所〉染色布边中差是指织物布边和中间的颜色一致。淮安涤棉染色布销售

将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行工艺生产出来的成品布就是染色布。淮安涤棉染色布销售

染色布 - 染整工艺流程 练漂去除天然纤维里含有杂质,以及在纺织加工过程中又加入了各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在,既妨碍染整加工的顺利进行,也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用,除去织物上的杂质,使织物洁白、柔软,具有良好的渗透性能,以满足服用要求,并为染色、印花、整理提供合格的半制品。 纯棉织物练漂加工的主要过程有:原布准备、烧毛、退浆、煮练、漂白、丝光。 1) 原布准备: 原布准备包括原布检验、翻布(分批、分箱、打印)和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量,发现问题能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、强力等,后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查总量的10%左右。原布检验后,必须将原布分批、分箱,并在布头上打印,标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日期和翻布人代号,以便于管理。为了确保连续成批的加工,必须将原布加以缝接。淮安涤棉染色布销售

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