耐高温输送带企业商机

— 耐高温输送带主要用于冶金、建筑等行业,输送烧结矿、焦炭、水泥熟料等高温物料,物料温度不超过800℃,带面温度不超过220℃的条件下使用。 耐高温输送带是由多层橡胶棉帆布或者聚酯帆布上下覆有耐高温或耐热橡胶、经高温硫化粘合在一起。 覆盖胶的配方: 1、硫化体系: 过氧化物硫化胶料的耐热性比较好,但硫化速率较慢。为了提高硫化速度,可以加入少量硫黄和促进剂。 2、防护体系: 延缓橡胶的老化,延长製品的使用寿命。 3、软化增塑体系: 加入软化剂可**提高EPDM 的自粘性和拉断伸长率,但是用量过多会降低胶料的耐热性能。 4、填充补强体系: 胶料的强度较高,硬度适中,耐磨性较好。 5、生胶: 耐高温输送带覆盖胶相当常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是相当常用的,但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐高温性能和价格都比较适中,适于生产耐高温输送带。 可是当输送水泥粉料时,物料温度与带表面温度的相差就很少;南京耐高温输送带销售电话

耐高温输送带必须接成环形才能实际使用,所以输送带的接头是非常关键的一个准备环节。接头的好坏直接影响输送带的使用寿命和输送线能否平稳顺畅地运行。

接头的方法输送带接头的方法有:机械接头、冷粘接接头、热硫化接头等几个常用的方法:

(1)机械接头一般是指使用皮带扣接头,这种接头方法方便快捷,也比较经济,但是接头的效率低,容易损坏,对输送带产品的使用寿命有一定影响。在PVC和PVG整芯阻燃抗静电输送带接头中,一般8级带以下的产品都采用这种接头方法。

(2)冷粘接接头,也就是采用冷粘粘合剂来进行接头。这种接头办法比机械接头的效率高,也比较经济,应该能够有比较好的接头效果,但是从实践来看,由于工艺条件比较难得掌握,另外粘合剂的质量对接头的影响非常大,所以不是很稳定。

(3)热硫化接头,实践证明是理想的一种接头方法,能够保证高的接头效率,同时也非常稳定,接头后耐高温输送带寿命也很长,容易掌握。但是存在工艺麻烦、费用高、接头操作时间长等缺点。 南京耐高温输送带销售电话耐高温输送带分为普通耐高温输送带和强力耐高温输送带;

大家所说的耐高温输送带一般常见用于水泥厂、钢厂、焦化厂、熟料、糊料以及烧结矿等各种高温物料的输送,T3型可耐不大于150°C的温度,耐高温型可耐不大于180°C,耐灼烧型输送带可输送200°C-600°C温度的物料,适用于冶金、焦化、建材和铸造行业烧结成品、水泥熟料和各种高温物料的输送。耐高温型输送带由于其运输物料的特殊性,皮带经常与高温物体接触,往往更容易出现表层脱落的现象。那么遇到这种问题应该如何去解决呢,为您详细介绍。一、耐高温输送带掉皮常见的两个原因:1、芯糊中增塑剂析出,降低了芯面之间的粘和强度;2、芯糊塑化后经改向辊时粘上了污物,芯糊过塑没有办法与面糊很好的结合。二、耐高温输送带掉皮解决方案:1、首先要巡查输送带是否与输送装置相匹配,如果不匹配,肯定会造成输送带损坏。2、输送带是否适合运输此种货物,是否适合在这样的工作坏境中工作。3、要求操作人员应当具备操作输送装置和维护修理输送带的专业知识,一旦发现问题要及时维护修理、及时处置,将危害扼杀在摇篮中。

然而,橡胶与金属之间的化学结构和机械性能差异极大,橡胶与金属的粘合也必然成为输送带芯胶层的研究中重要的工艺环节,成为技术攻关的重点之一。

橡胶与金属的粘合方法,大致上可分为:

(1)直接法:将粘合剂直接添加到混炼胶中,并将混炼胶通过硫化实现与金属的粘合;

(2)间接法:在金属表面涂刷胶粘剂,常温停放,直至溶剂挥发完全后,再贴合硫化胶,在加热加压条件下实现粘合。

传统的橡胶输送带多采用间接粘合法,然而该法操作工艺复杂,污染环境,影响生产工人的健康,粘合强度较低,且粘合性能容易受到环境因素的影响,使得该粘合法越来越不受欢迎。为了使金属增强的橡胶产品有效发挥金属的高度的性质,研究橡胶与金属在一定条件下发生有效粘合所采用的粘合体系显得尤为重要,为此,国内外在直接硫化粘合体系及其机理进行一系列的研究。 输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。

耐高温输送带在使用和保存中,应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。 保存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间。 保存期间,耐高温输送带须成卷放置,不得折叠,放置期间应每季翻动一次。 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头比较好采用胶接法。 耐高温输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。 耐高温输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。 耐高温输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。 给料方向应顺耐高温输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料下落距离;耐高温输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破耐高温输送带的带面。 输送带寿命缩短耐高温输送带的损伤,首先使覆盖层磨薄甚至将芯层暴露出;南京耐高温输送带销售电话

输送带跑偏沿耐高温输送带中心线两侧的损伤程度不一样时,往往两侧拉伸率发生变化;南京耐高温输送带销售电话

耐高温输送带应用:适用于水泥、焦化、冶金、钢铁等工业。在选择耐高温输送带的时候,可参考以下两种情况选择适合的型号:

1.运送物料种类及颗粒大小不同,输送带表面温度会有差异。块状的物料如焦炭、铁矿等因有缝隙而使空气对流,从而使皮带表面的温度比输送物料的温度低。

2.在运送较小颗粒或者粉状物料时,如水泥、铝、炭黑等,被运送物体本身的温度与皮带表面的温度几乎没有差异,在此种情况下选择耐高温输送带时,不仅要知道运送物料的温度,还要了解实际操作时输送带表面的受热情况。 南京耐高温输送带销售电话

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