呼和浩特性能好阻燃耐火电缆质量材质上乘

时为了杜绝混入杂质物料,挤制前用本色PE料清洗机头、螺杆,避免混入其他材料而造成护套气孔、脱节、孔洞及外观差的现象,然后再加入低烟无卤阻燃聚烯烃护套料,挤制工艺参数如表2。挤制工艺分析同普通PVC、PE电缆护套料相比,由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料中含有较高的填充料及无卤阻燃剂,其流动性能较差,塑性降低、热敏性强、且容易摩擦生热,在机身内滞留时间长易发生分解,产生大量低分子挥发物,并析出于护套的表面,导致外观有焦烧颗粒,护套断面出现气孔。因此应选择长径比与压缩比合适的挤塑机,而且应严格控制挤制工艺的参数。我们在用1#,2#料挤制YJY-DYWL-ZR(A)kV3×25mm2电缆护套时,在设定的挤出温度条件下,将主机转速设为600r/民主机电流为130A,发现电机发热较快,且护套外观较差,多处出现孔洞及不光滑现象,后经调整工艺,对原材料进行预热并将主机升速至1200~1350r/民主机电流为120A,物料能顺利挤出,产品外观光滑、断面无气孔。由于低烟无卤阻燃聚烯烃护套料性能与挤出加工特殊性,护套挤制时应注意如下几点:(1)应选用性能优异,挤出性能良好的低烟无卤阻燃聚烯烃材料,且密度** 好控制在±g/cm3;(2)挤制前应在60±5℃下预热4h,去除材料表面吸附的水分。耐火电缆还要检测其燃烧特性、阻燃性能，以及燃烧后产生的气体等内容。呼和浩特性能好阻燃耐火电缆质量材质上乘

阻燃电缆，无卤电缆，耐火电缆三者的区别：1、阻燃电缆的特点是延缓火焰沿着电缆蔓延使火灾不致扩大。无论是单根线缆还是成束敷设的条件下，电缆知燃烧时能将火焰的蔓延控制在一定范围内，因此可以避免着火延燃而造成的重大灾害，从而提高电缆线路的防火水平。2、无卤低烟阻燃电缆的特点是不仅拥有良好的阻燃性能，而且构成低烟无卤电缆材料的不含卤素，燃烧时的腐蚀性和毒性较低，产生极少量的烟雾，从而减少了对人身、仪器、设备的损害，有利于发生火灾时及时救援，虽然有良好阻燃性、耐腐独性、极少烟雾浓度等。南京销售阻燃耐火电缆要多少钱阻燃耐火电缆不得不说的秘密.

阻燃电缆是什么? 阻燃电缆是指：在规定试验条件下，试样被燃烧，在撤去试验火源后，火焰的蔓延*在限定范围内，残焰或残灼在限定时间内能自行熄灭的电缆。它的根本特性是：在火灾情况下有可能被烧坏而不能运行，但可阻止火势的蔓延。通俗地讲，电缆万一失火，能够把燃烧限制在局部范围内，不产生蔓延，保住其他的各种设备，避免造成更大的损失。阻燃电缆的结构特点：阻燃电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于它的绝缘层、护套、外护层以及辅助材料(包带及填充)全部或部分采用阻燃材料。

耐火电缆是在火焰燃烧情况下能保持一定时间的正常运行，可保持线路的完整性。耐火电缆燃烧时产生的酸气烟雾量少，耐火阻燃性能**提高，特别是在燃烧时，伴随着水喷和机械打击的情况下，电缆仍可保持线路的完整运行。电缆的阻燃、耐火如何区分? 有些电气设计人员对阻燃电缆及耐火电缆的概念分辨不清，对二者的结构及特性不甚了解，从而导致无法根据供电要求正确设计选用这两种电缆，在现场进行设计代理或监理工作时不能正确指导这两种电缆的敷设施工。耐火电缆主要用途 主要用于高层建筑、地下铁路、核电站及重要工矿企业与防火安全和消防救生有关的地方。

    1）耐火电缆的结构特点耐火电缆的结构和普通电缆基本相同，不同之处在于耐火电缆的导体采用耐火性能好的铜导体（铜的熔点为1083℃），并在导体和绝缘层间增加耐火层。耐火层由多层云母带绕包而成。因为不同云母带的允许工作温度差异较大，因此电缆耐火性能的关键是云母带（2）耐火电缆的分类在中国普通耐火电缆分为A类和B类：B类电缆能够在750℃～800℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。在改进耐火层制造工艺和增加耐火层等方法的基础上又研制了A类耐火电缆，它能够在950℃～1000℃的火焰中和额定电压下耐受燃烧至少90min而电缆不被击穿（即3A保险丝不熔断）。A类耐火电缆的耐火性能优于B类。另外，矿物绝缘电缆是耐火电缆中性能较优的一种，它是由铜芯、铜护套、氧化镁绝缘材料加工而成的，简称MI（minerlinsulatedcables）电缆。该电缆完全由无机物构成耐火层，而普通耐火电缆的耐火层是由无机物与一般有机物复合而成，因此MI电缆的耐火性能较普通耐火电缆更优且不会因燃烧而分解产生腐蚀性气体。MI电缆具有良好的耐火特性且可以长期工作在250℃高温之下。 一旦出现火灾，阻燃电线可能会因为烧坏而不能正常工作，但是好处就是可以有效地阻止火势的蔓延。广州特制阻燃耐火电缆批发价格

阻燃电缆通常是在电缆的护套中加入具有阻燃性能的材料实现阻燃要求。呼和浩特性能好阻燃耐火电缆质量材质上乘

    在试生产中我们选用不同长径比与压缩比的单螺杆挤塑机进行护套挤制,经试生产证明采用长径比为25∶1,压缩比为1∶25的XJ-65型挤塑机和长径比为15∶1,压缩比为1∶28的XJ-150型挤塑机挤制护套,其塑化效果好,螺杆负荷较小,护套表面质量较优。模具的选配采用挤塑模具进行挤制,模具的选配可按下式计算:(1)挤制绝缘时D1=D+()mmD2=D1+()×t1mm式中,D为导线的直径(mm);D1为模芯的内孔径(mm);D2为模套的内孔径(mm);t1为绝缘标称厚度(mm)。(2)挤制护套时D1′=D′+()mmD2′=D1′+(3~)×t2,式中,D′为成缆后缆芯的外径(mm);D1′为模芯的内孔径(mm);D2′为模套的内孔径(mm);t2为护套的标称厚度(mm)。挤制工艺参数热塑性低烟无卤阻燃聚烯烃护套料是以聚烯烃树脂为基料加入质量高效经活化处理或含结晶水的无卤阻燃剂及其它改性剂经高速混合、双螺杆塑化、造粒而成。若储存时间过长容易吸湿受潮,挤出后导致护套断面有气孔,表面粗糙,因此在挤制前应进行预热,我公司选用的三种低烟无卤护套料其中2#料所含阻燃剂较少,易挤出,设备负荷较小;1#、3#料所含阻燃剂较多,挤制时易摩擦生热,挤制较为困难,设备负荷较大、出胶量也小。我们采用XJ-150型挤塑机挤制护套时,首先将护套料在60±5℃时预热干燥4h。 呼和浩特性能好阻燃耐火电缆质量材质上乘

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