江苏模压烧结碳化硅换热器

传统碳化硅列管式换热器管板都采用PTFE烧结模压工艺，或者纯PTFE管板制作，此类管板都有着强度低易开裂，密封不稳定，可制作尺寸小的弊端，我公司采用研发产品钢衬模压一体成型PFA管板工艺，此管板材料密度大，不变形，密封效果稳定，更好的解决了传统碳化硅换热器的管板密封问题。传统碳化硅列管式换热器器内皆采用四氟折流板，由于碳化硅管自身的脆性特性，遇压力抖动易折断，无锡市伟业化工防腐设备厂设计发明在器内加入减震板装置，在碳化硅管遇压力时，降低了抖动易折断的风险，在提高换热效率的同时又可提高换热器自身的使用寿命。换热效率高，碳化硅管换热率相对于其他材质金属、石墨、搪玻璃、玻璃、四氟都要高出许多，体积小，可用于各类腐蚀性物料，耐腐蚀宽度大。无锡伟业化工可供应品质碳化硅换热器 欢迎咨询。江苏模压烧结碳化硅换热器

无锡市伟业化工防腐设备厂是专业耐腐蚀换热器供应商。我公司生产的主要产品有：搪玻璃列管式换热器，其规格有0.5、1、2、10、15、20～500（m2）、等同冷凝面积的规格品种。搪瓷管道：DN25~DN4000，可定制搪瓷贮罐：K型50～10000L，F型1500～50000L；标准搪瓷蒸馏釜：300～10000L；各类塔节：DN150～DN1300；搪瓷反应釜(搪玻璃反应釜）：K型50～10000L，F型3000～50000L；非标Ⅰ、Ⅱ类碳钢、不锈钢容器及各种非标搪玻璃设备（电加热反应罐、蒸发器等）；枣庄碳化硅换热器断裂无锡伟业化工的碳化硅换热器物美价优，欢迎新老客户致电！

传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。而无锡伟业化工防腐设备厂研制的新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热。总换热效率值480~550W/㎡▪K工作压力：-0.1~0.6Mpa工作温度:-20~250℃

搪玻璃列管式换热器特点：高耐蚀性，优良的不粘附性能，极易清洗，积小，占地少。其它搪玻璃列管式换热器比较，每单位热交换面积，以这种热交换器所占地盘少，这样就可使整个生产设备的小巧经济。搪玻璃列管式换热器的种类也是比较丰富的，折流挡板、多壳程等，当然不同的种类的作用而是不同的，对于需要订购的客户来说，如有特殊要求，可以和我们说明情况，我公司会根据您的情况来量身打造属于您的设备。对于搪玻璃列管式换热器的技术参数、渗漏解析我们都不详谈了，对于这部分的内容，我们会在搪玻璃常识中详述，如果您感兴趣的话，可以到搪玻璃常识栏目中进行阅览。想要购买专业的碳化硅换热器，找无锡伟业化工合作。

无锡市伟业化工防腐设备厂产生的搪玻璃列管式换热器由于好的防腐性能和较低的造价，被应用于化工、医药、农药、染料、食品等行业，可替代合金材料，如钛材、镍材、钽材等。该换热器可设计成立式、卧式、水平式、插入式，如需符合GMP标准，定货时请予以说明。耐腐蚀耐高温耐负压。双管板，双道密封。品质保证，质量可靠设计数据设计压力：管程0.1/0.8Mpa壳程-0.1/1.0Mpa夹套-0.1/1.0Mpa设计温度：管程-10/+200℃壳程-10/+200℃夹套-10/+200℃无锡伟业化工可大量供应各类碳化硅换热器欢迎咨询。模压烧结碳化硅换热器传热系数

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在组装搪玻璃换热器这方面有哪些要求？1、搪玻璃换热器应按图纸规定的吊装部位吊装；禁止使用人孔、管口、夹头等部位作为吊耳。设备在吊运过程中应升降。严禁搪玻璃换热器与硬物直接接触。严禁撞击、撞击设备外墙。禁止用滚压、挤塞等方法移动设备。2、装配过程中如需人员、部件、安装工具进入设备，应良好的保护设备的搪玻璃换热器表面，进入设备的部件、工具不得与其表面碰撞。严禁硬物坠落、破碎、划伤其表面。3、焊接设备附件时，须有稳定的保护设施，防止焊渣烧坏搪玻璃换热器里表面。4、严禁将对面的金属底座焊接。5、设备的夹应均匀分布，并按对称顺序逐渐拧紧。严禁同时拧紧。为防止法兰局部应力过大而损伤内衬玻璃层，严禁消除泄漏点并稳定地紧固几个夹头。6、如果设备的两个高领法兰之间的差距很大，为了保障压力均匀高领法兰和垫片密封稳定，它可以增加部分抵消垫片调整，但抵消垫片的材料不能影响设备的使用。江苏模压烧结碳化硅换热器