下面就简单说下,让您选出合适的洛氏硬度计。所谓硬度,就是材料在一定条件下抵抗另一本身不发生残余变形物体压入的力抵抗的能力愈大,则硬度愈高,反之则硬度愈低。硬度计是用来确定材料硬度的测试仪器,而硬度试验是判断金属材料或产品零件质量的一种手段。本仪器主要适用于材料的洛氏硬度试验。洛氏硬度计在机械性能试验...
洛氏硬度计长期使用后应注意些什么:1、确定硬度计安装位置是否水平,判断方法:打开砝码后盖,检查砝码是否自由铅垂,在加载过程中,不能碰到两内侧或底托。 2、查看吊杆位置是否正常,判断方法:用HRC高硬度块其它也行加上初试验力时指针已转动三圈,这时再向上压,让指针再转半圈,在三圈半正负10 格之内,说明吊杆位置正常,如不正常,调节方法:①调节砝码吊杆长度,将吊杆上两个调节螺钉上下调节,调到正常工作位置;②调整杠杆的高度,方法是:打开上盖板,取下前面的指示装置百分表松开前面和顶上两个固定杠杆高度的螺丝,再调节顶上沉孔中两螺丝,明显可以看到杠杆向上或向下运动,可以调到合适位置,在固紧四个定位螺钉。洛氏硬度计根据金属材料、硬度范围和大小,共可选择15个尺,非常柔软、结实。徐州专业洛氏硬度计价格

洛氏硬度计常见故障解决方法:被测零件影响的因素:热处理零件表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,零件会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。零件测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降低,氧化皮致密层厚的硬度值增高。对欲测硬度的零件必须去除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。斜面(或锥度)、球面及圆柱体零件对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种零件表面时,压入处四周的抗力比平面小,甚至有偏离、滑移的现象,压深增大,硬度降低。曲率半径愈小,斜度愈大,硬度数值的降低愈明显。金刚石压头也容易损坏。对这类零件要设计专门工作台,使工作台和压头同心。重庆火焰淬火硬度洛氏硬度计测试标准洛氏硬度计当热处理硬化层厚度在0.4~0.8mm时,可采用HRA标尺。

数显洛氏硬度计使用和维修:1. 将试样放在试台上,顺时针转动升降手轮,使试样缓慢地接触压头。2.继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加,当显示数大于或等于365.0时,电磁制动器自动锁紧升降手轮,初试验力即施加完毕,随之硬度计自动地完成一系列工作。3. 读取硬度值后,逆时针转动升降手轮,降下试台,主机显示窗恢复100.0,到此一个试验循环结束。4. 使用时压头种类和试验范围不得随意变换,以免使用不当而损坏压头。5. 试验时,硬度计不得受冲击和振动。6. 硬度计使用完毕,压头应用纱布擦试干净,钢球压头和各种试台的工作面均涂上少许无酸性钟表油,以防锈蚀。
洛氏硬度计使用过程中的常见故障分析:1.主负荷加载完成后,硬度计指针有颤动情况,造成这种情况的原因可分三种,一砝码托盘上有油。二缓冲器相对工作台不平衡。三硬度计机身不水平。找出问题后就可针对具体情况选择清理油污、调整缓冲器、校正硬度计工作台。2.主负荷加载后,硬度计指针出现较长时间太转动。原因是砝码吊杆太长,调成短杆就解决了。3.主负荷加载后,指针还是静止不动。造成的原因是主负荷没加上,或者缓冲器油针关闭了油孔。解决方法是把硬度计吊杆长度调短,打开缓冲器,调开油针。数显洛氏硬度计使用和维修:继续转动升降手轮,使硬度值显示窗口显示的数值由100.0逐渐增加。

洛氏硬度计压头是硬度试验重要环节,它的外部及内在质量对硬度测定值的影响是很大的。主要包 括压头的几何形状偏差、表面粗糖度、金刚石圆锥体镶装的正确性、焊接的牢固程度及结晶 方向的选择等等;球压头包括直径偏差、橢圆度、表面粗糖度及球本身的硬度等因素,均影 响硬度测量结果。圆锥角及球面半径的偏差对硬度值的影响结果见表2-9。从表中可知,随着圆锥角及33半径的增大,硬度值增高。这是由于角度和半径的增大,增加了接触面积,增大了变形阻 力,因而减少了压人深度,增髙了硬度值。前者对低硬度影响大,后者对高硬度影响大。它们的影响还可以根据经验公式近似地求出:圆锥角偏差引起的示值误差为:AHRC=K (a-120°):a一圆锥角实际值〇;K系数,HRC低值为1.32;中值为0.95;高值和A值为0.54。球面半径偏差引起的误差:AHRC=R (r-200)式中:r圆弧半径实际值,R系数HRC低值为0.02;中值为0.03;高值及A值为0.04。电动洛氏硬度计具有的有益效果:该洛氏硬度计可实现装卸过程的自动化。南通工具钢硬度洛氏硬度计测头
洛氏硬度计使用方法:试验结束后用防尘罩将机器盖好。徐州专业洛氏硬度计价格
洛氏硬度计虽然结构简单,操作方便,但如果长期操作不当,检验硬度失准,将使产品质量受到很大影响,带来不良后果。洛氏硬度计常见故障解决方法:人为误差:操作人员技术熟练程度不够、实践经验较差、操作不当造成,应由熟悉操作硬度计的人员带领下使用;加荷过快,持荷时间短,低硬度的零件硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一定加荷时间。被测零件影响的因素:不同的表面光洁度在洛氏硬度测试时,表现出不同的影响。表面光洁度愈低,高硬度测试时其硬度愈高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时首先 快冷却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。在测试表面光洁度7以下的零件时,必须使用废砂轮精磨,再用锉刀锉磨光滑,或用细的手砂轮磨光,然后揩擦干净。徐州专业洛氏硬度计价格
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