显微硬度计可用于材料的硬度测试和表征,为材料科学研究提供重要的数据支持。通过测量材料的硬度值,可以评估材料的力学性能、耐磨性能等,为材料的设计和选择提供参考依据。显微硬度计可用于制造业的质量控制和产品检验。通过测量产品的硬度值,可以评估产品的质量和性能,及时发现和解决生产过程中的问题,提高产品的竞争...
显微硬度计试验中,试样表面光洁度一般都是很高的,往往是镜面,表面上没有明显观察特征,而显微硬度计中所有高倍测量显微镜的景深都是非常小的,只有1~2μm,所以在调焦找像平面时,对于缺乏经验的操作者是很困难的,甚至会碰坏物镜,所以操作者有的留用表面残留痕迹来找像平面,但有时往往无残留痕迹时,建议采用边缘找像法。即按上述同样方法使用照明光点(约为0.5~1mm)的中心对准试样表面轮廓边缘,则在目镜视场内看到半亮半暗的交界处即为此轮廓边缘,随后进一步调节升降即可找到此表面边缘的像。显微硬度计使后续升级服务更加简便。天津自动聚焦显微硬度计生产厂家
显微硬度计的操作方法:日期键入后,LCD屏上显示D1、D2、HV、N等字母,即表示仪器己进入工作状态。转动物镜、压头转换手柄(16),使40X物镜(18)处于主体前方位置。(光学系统总放大倍率为400×,处于测量状态。)将标准试块或试样安放在试台上,转动旋轮(20)使试台上升。眼睛接近测微目镜观察。当试样离物镜下端2~3mm时,在目镜的视场中心出现明亮光斑,说明聚焦面即将来到,此时应缓慢微量上升,直至在目镜中观察到试块或试样表面的清晰成像,这时聚焦过程完成。镇江显微硬度计直销厂家显微硬度计阻力越大,硬度越高,相反,硬度越低。
显微硬度计的正确使用:为防止倾斜照明对压痕对角线长度测量精确度的影响,要调节照明光源,使压痕处在视场中心时按两对角线区域分的四个区间亮度一致,通过观察测微目镜视场内压痕像的清晰程度,可将照明光源经上、下、前、后、左、右方向稍稍移动,直至观察到压痕像明亮,没有阴影为止;移动工作台微分筒将压痕像前、后、左、右移动,测微目镜视场内均应明亮,没有阴影的压痕像为好。我们知道测量显微镜测压痕时,是把压痕经物镜放大后,成像在目镜前分划板上,进行瞄准测量。由于人眼视差异(如正常眼、近视眼、远视眼),作为放大镜作用的目镜必须放在各种不同位置,才能对分划板的刻线作清楚观察(即刻线这时为“细”),这个步骤(调节目镜相对于分划板距离)称为视度归正,不然会影响测量正确性。
压痕对角线长度与显微硬度计值的对应表就是由公式计算出来的。显微硬度计和维氏硬度计所用的载荷分别为:1kg、2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、30kg、50kg、100kg、120kg等,常用的为1kg、2kg、5kg、10kg、30kg、50kg。载荷的大小主要取决于试件的厚度。测试的终硬度是通过压痕单位面积上所能承受的载荷来表示的。将选定的固定实验力(载荷)压入试样表面,并经过规定的保持时间(保荷),然后卸除实验力(卸荷)后,在试样表面残留出一个底面为正方形的正四棱锥或克努普压痕,通过测微目镜测量其对角线的长度,得到压痕的面积,显微硬度值就是实验力与压痕表面积的比值。显微硬度计压痕小,可认为无损检测。
显微硬度计测试要点:压痕的弹性回复:对金刚石压头施一定负荷的力压入材料表面,表面将留下一个压痕,当负荷去除后,压痕将因金属的弹性回复而稍微缩小。弹性回复是金属的一种性质,它与金属的种类有关,而与产生压痕的荷重无关。就是说不管荷重如何,压痕大小如何,弹性回复几乎是一个定值。因此,当荷重小时,压痕很小,而压痕因弹性回复而收缩的比例就比较大,根据回复后压痕尺寸求得的显微硬度值则比较高。这种现象的存在,使得不同荷重下测得的硬度值缺乏正确的比较标准,因此有必要建立显微硬度值的比较标准。硬度计保养与注意事项:长期不用应卸下妥善保存,注意防锈。宁波硬化层梯度显微硬度计
显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。天津自动聚焦显微硬度计生产厂家
显微硬度计测定误差的分析:显微硬度计试验主要是指采用正四棱角锥体的金刚石 压头(维氏压头)所完成的试验•故以下分析研究均针对 此类压头试验^言.其他形式的压头试验,可依同理类推显微硬度测定误差的分析可从其计箅公式中所包括的各项因素加以分析。由此可见,与硬度计测定结果有关联的一些因素是:①所施加的负荷力是否准确;②压头的几何形状是否规则;③压痕对角线的测量是否正确;④试验时在试样上所选取的位置、是否适当。天津自动聚焦显微硬度计生产厂家
显微硬度计可用于材料的硬度测试和表征,为材料科学研究提供重要的数据支持。通过测量材料的硬度值,可以评估材料的力学性能、耐磨性能等,为材料的设计和选择提供参考依据。显微硬度计可用于制造业的质量控制和产品检验。通过测量产品的硬度值,可以评估产品的质量和性能,及时发现和解决生产过程中的问题,提高产品的竞争...
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