南通脱碳层深度检测显微硬度计压痕

显微硬度计主要用于测量微小而薄的试件和易碎的五金件。可普遍用于各种金属(黑色金属、有色金属、铸件、合金材料等)。金属结构，金属表面处理层，电镀层，硬化层(氧化层，各种浸润层，涂层)，热处理试样，碳化试样，淬火试样，通过选择各种附件或升级各种结构得到的相夹杂点。显微硬度计可用于定位多点测量、压痕深度测试分析、涂层测试分析、硬度梯度测试、金相组织观察研究、涂层厚度测量分析等。它是实验室质检部门和计量机构进行质量控制和材料研究必不可少的测试仪器。显微硬度测试是在一定的测试力作用下，将相对两侧成136角的金刚石棱锥压头压入样品表面，保持一定时间后，去除测试力，测量压痕对角线长度，然后查对角线长度与显微硬度值的对应表，得到显微硬度测试值。显微硬度计阻力越大，硬度越高，相反，硬度越低。南通脱碳层深度检测显微硬度计压痕

显微硬度计维护保养常识：搬运硬度计时必须卸下砝码和压头，并在压头座与样品台之间夹防震胶垫；长途运输应恢复原有包装。 任何调试和检查，如装卸砝码、取下上盖、拔插电缆、打开侧门检查时，应切断电源。禁止在压头与被测试样接触的状态下，切换试验力。装卸压头应认真仔细，保证尖部无损伤、无污染，安装面清洁无异物。长期不用应卸下妥善保存，注意防锈。样品台及标准硬度块表面应清洁无污染，无划痕、擦、碰伤；保存时涂防锈油防锈。徐州显微硬度计价格显微硬度计压痕小，可认为无损检测。

显微硬度计的工作原理是什么?原理与维氏显微硬度计测试的原理大致相同，不同的是，压力头使用两个相对面136和方形底面的方形金字塔钻石压力头，以及具有直径和横截面角度的钻石圆锥体。异形压头：努氏金刚石压头(见下图)。显微硬度计)和维氏经度仪使用的载荷有1公斤、2公斤、3公斤、5公斤、10公斤、20公斤、30公斤、50公斤、100公斤、120公斤等。常用载荷为1公斤、2公斤、5公斤、10公斤、30公斤、50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的显微硬度计以每压痕面积的负荷来表示。将选定的固定测试力(载荷)压在样本曲面上，在指定的保持时间(保持载荷)后删除测试力(卸载)，在样本曲面上留下方形底部。对于金字塔或努氏缩进，用拨片镜头测量对角线长度以获得拨片区域。显微镜度值是实验力和被压表面积的比率。

显微硬度计测试的原理与维氏硬度测试的原理基本相同。不同之处在于，压头使用具有两个相对侧136º和方形底面的方形金字塔菱形压头以及具有直径和横截面角的菱形圆锥体。异型压头，即：努氏金刚石压头（如下图所示）。显微硬度计和维氏硬度计使用的载荷为：1kg，2kg，3kg，5kg，10kg，20kg，30kg，50kg，100kg，120kg等。常用的载荷为1kg，2kg，5kg，10kg，30kg，50公斤。负载的大小主要取决于试件的厚度。测试的硬度由压痕每单位面积的载荷表示。将选定的固定测试力（载荷）按入样品表面，并在指定的保持时间（保持载荷）后，再取下测试力（卸载），在样品表面上留下一个正方形的底部。对于金字塔或努氏压痕，请通过千分尺目镜测量其对角线的长度，以获得压痕区域。显微硬度值是实验力与压痕表面积的比值。显微硬度计的操作方法：转动试验力变换手轮，使试验力符合选择要求。

显微硬度计试验中，试样表面光洁度一般都是很高的，往往是镜面，表面上没有明显观察特征，而显微硬度计中所有高倍测量显微镜的景深都是非常小的，只有1～2μm，所以在调焦找像平面时，对于缺乏经验的操作者是很困难的，甚至会碰坏物镜，所以操作者有的留用表面残留痕迹来找像平面，但有时往往无残留痕迹时，建议采用边缘找像法。即按上述同样方法使用照明光点(约为0.5～1mm)的中心对准试样表面轮廓边缘，则在目镜视场内看到半亮半暗的交界处即为此轮廓边缘，随后进一步调节升降即可找到此表面边缘的像。显微硬度计是近年来经常测量硬度的设备。南通脱碳层深度检测显微硬度计压痕

显微硬度计硬度是指材料在特定条件下抵抗其他本身，抵抗残余变形物体不进入的能力。南通脱碳层深度检测显微硬度计压痕

显微硬度计通常用于测量金属表面材料或薄层(如电镀层和氮化层)中各种相的硬度。该值可用莫氏硬度HM、维氏硬度HV或努普硬度HK表示。在测定过程中，样品被研磨和抛光成明亮的平面，该平面被腐蚀以暴露微结构，然后在显微硬度计下进行测试和观察。显微硬度计应在0℃±8℃的温度范围内工作，湿度应保持在70%的范围内。严禁在滴水或多尘的环境中使用，尤其是在腐蚀性气体和辐射环境中。显微硬度计应固定在固定位置，不适合频繁运输或携带。南通脱碳层深度检测显微硬度计压痕